Machine d'extrusion de tuyaux de tuyaux de jardin pour conduits en PE
Applications:
La ligne de production de tuyaux en PE est largement utilisée dans les domaines du chauffage central urbain, de l'industrie pétrochimique, de l'ingénierie, etc.Elle est spécialisée dans la production de tuyaux isolants préfabriqués en polyéthylène haute densité (PEP) avec enveloppe extérieure en polyuréthane (PU).La ligne de production adopte une technologie de contrôle automatique et intègre des processus de base tels que l'extrusion, la mousse, le tirage, la coupe, etc.Il peut produire de manière stable des tuyaux composites de différents diamètres (DN100-DN1400) et épaisseurs d'isolation, et ses produits finis présentent une excellente étanchéité, une résistance à la corrosion et une durée de vie allant jusqu'à 30 ans.rénovation du réseau de tuyauterie thermique dans les villes du Nord, la pose de tuyaux de vapeur dans les parcs industriels, les projets transfrontaliers de chauffage à longue distance, etc.
Production de tuyaux en PELes spécifications:
Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
Le LB-63 | 20 à 63 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
Je vous en prie. | 20 à 110 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
LB-160 | 75 à 160 | SJ75/33 | Pour les appareils électriques | 280 |
Je vous en prie. | 90 à 250 | SJ75/33 | 110 DC | 350 |
LB-315 | 110 à 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 à 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
Le LB-630 | 315 à 630 | SJ120/33 Pour les véhicules à moteur électrique | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500 à 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 à 1200 | SJ150/34 Pour les véhicules à moteur électrique | 400 DC | 1350 |
Processus de production pour les tuyaux PE:
P.E. poudre + additif →mélange →alimentation au ressort →extrudeuse à double vis →moule et calibrateur → machine de formage sous vide →machine de découpage →machine de découpe →empileur
Alimentation matérielle:
La résine PE de haute qualité est chargée dans la trémie, où elle est introduite par gravité dans le canon de l'extrudeuse.
Fusion et extrusion:
Le matériau est chauffé et fondu à l'intérieur du canon de l'extrudeuse par une vis tournante et des bandes chauffantes.
Le PE fondu est forcé à travers une tête de matrices, formant une forme de tuyau continue.
Étalonnage sous vide et refroidissement:
Le tuyau entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour assurer un diamètre et une épaisseur de paroi précis.
Il passe ensuite par un réservoir de refroidissement à eau pour solidifier la structure.
Traction et coupe:
Une unité de traction tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la consistance.
Un coupeur automatique coupe le tuyau à une longueur spécifiée.
Empilement et emballage:
Les tuyaux finis sont recueillis par un dispositif d'empilement ou un convoyeur.
Ils sont emballés, étiquetés et prêts à être expédiés.
Caractéristiques de la machine à tuyauterie:
2- Adoption d'une vis et d'un canon spéciaux, bon effet
3- Adoption de la tête de moteur en spirale composée, éliminer efficacement la fonction de mémoire du matériau
4- Facile à utiliser et nécessitant moins de main-d'œuvre
5- Convient à entretenir
Services avant et après-vente
• une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;
• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;
• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.
• Une équipe très motivée
• Technologie de procédé sophistiquée
• Des solutions sur mesure
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