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16 à 1600 mm Machine de fabrication de conduits de conduits électriques

1 série
MOQ
16 à 1600 mm Machine de fabrication de conduits de conduits électriques
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traits
Caractéristiques
Condition: NOUVEAU
Automatique: Automatique complète
En plastique transformé: PPR
Électrique principale: Siemens et Schneider
Service après la vente: Service ingénieur à l'étranger
Application: Tuyau
Mettre en évidence:

HDPE PPR pipe making machine

,

high speed plastic pipe extruder

,

water supply drainage conduit machine

Informations de base
Lieu d'origine: Je vous en prie.
Nom de marque: LB
Certification: CE / ISO
Numéro de modèle: LB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Emballage normal
Délai de livraison: 45 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, T/T,
Capacité d'approvisionnement: 15 ensembles par mois
Description de produit

Machine de fabrication de tuyaux en plastique HDPE/PPR à grande vitesse de 16 à 1600 mm pour l'alimentation en eau, le drainage, l'irrigation, les conduites de gaz, les gaines électriques et les conduits

Introduction :

La machine de fabrication de tuyaux en plastique HDPE/PPR à grande vitesse de 16 à 1600 mm est une solution de fabrication avancée conçue pour produire des tuyaux en plastique de haute qualité utilisés dans l'alimentation en eau, le drainage, l'irrigation, la distribution de gaz, les conduits électriques et les systèmes de conduits. Cette machine polyvalente prend en charge une large gamme de diamètres (16 mm à 1600 mm) et est compatible avec les matériaux HDPE (polyéthylène haute densité) et PPR (copolymère aléatoire de polypropylène), garantissant durabilité, flexibilité et résistance à la corrosion.

Équipée d'une technologie d'extrusion à grande vitesse, d'un moulage de précision et de commandes automatisées, cette machine assure une production efficace avec une épaisseur de paroi constante et des surfaces lisses. Elle est idéale pour les applications industrielles, agricoles et de construction, répondant aux normes de qualité internationales en matière de résistance à la pression et de performances à long terme.

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Détails de la ligne d'extrusion :

Alimentation et mélange des matériaux

Les matières premières (granulés PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.

Extrusion et fusion

Le matériau est acheminé dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à des températures contrôlées.

Moulage et façonnage

Le plastique fondu passe à travers une filière pour former des tuyaux/profilés, puis entre dans une cuve de calibrage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.

Refroidissement et solidification

Le produit façonné traverse une cuve de refroidissement à eau pour durcir et stabiliser sa structure.

Traction et coupe

Un extracteur tire le produit à une vitesse constante, et une coupeuse automatique le coupe aux longueurs requises.

Empilage et emballage

Les tuyaux/profilés finis sont collectés par une machine d'empilage et emballés pour le stockage/l'expédition.

Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée garantit une productivité élevée, un gaspillage minimal et une qualité de produit supérieure pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.

Caractéristiques

Large plage de diamètres – Produit des tuyaux de 16 mm à 1600 mm, adaptés à diverses applications telles que l'alimentation en eau, les conduites de gaz et les conduits électriques.

Production à grande vitesse – La technologie d'extrusion avancée assure un rendement rapide et efficace, maximisant la productivité.

Compatibilité multi-matériaux – Fonctionne avec le HDPE et le PPR, offrant une flexibilité pour différentes exigences de tuyaux.

Ingénierie de précision – Assure une épaisseur de paroi uniforme, des surfaces lisses et une grande précision dimensionnelle.

Durabilité et résistance à la corrosion – Produit des tuyaux avec une longue durée de vie, résistants aux produits chimiques et aux contraintes environnementales.

Fonctionnement économe en énergie – La conception optimisée réduit la consommation d'énergie tout en maintenant un rendement élevé.

Commandes conviviales – Système automatisé avec des réglages faciles pour un fonctionnement transparent et un temps d'arrêt minimal.

Applications polyvalentes – Idéal pour l'alimentation en eau, le drainage, l'irrigation, la distribution de gaz et les systèmes de conduits électriques.

Faible entretien – La construction robuste assure des performances fiables avec un entretien minimal.

Conformité aux normes – Répond aux certifications internationales de qualité et de sécurité pour les performances en matière de pression et d'étanchéité.

Cette machine est une solution rentable et performante pour les fabricants qui recherchent une production fiable de tuyaux en plastique pour diverses industries.

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Notre usine

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Notre exposition

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Expédition de nos marchandises

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Évaluations et avis

Note globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Aperçu des notes

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5 étoiles
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3 étoiles
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2 étoiles
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1 étoiles
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Toutes les critiques

K
Khalid Al-Harbi
Saudi Arabia Nov 24.2025
We have been running the pelletizing machine for several months, and the output remains consistent with very little fluctuation. The screw design provides strong plasticizing ability, making it suitable for a wide range of materials including PE, PP, ABS, and PET. A reliable system for daily production.
R
Robert Walker
United States Nov 5.2025
Dimensional accuracy is excellent, even for complex shapes. The machine is easy to operate and maintenance-friendly. We are satisfied with both quality and supplier service.
J
Jonathan Miller
United States Apr 17.2025
We appreciate the consistent extrusion pressure and easy parameter control. The finished profiles meet our quality standards with minimal material waste.
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