Extrudeuse de tuyaux de drainage d'eau en plastique PPR
Description du produit
Cette machine d'extrusion de tuyaux en plastique est principalement utilisée pour produire des tuyaux agricoles / d'approvisionnement en eau / de drainage, des tuyaux d'approvisionnement en eau / de drainage architecturaux, des tuyaux de pose de câbles, etc.Cette ligne d'extrusion de tuyaux adopte un concept de conception avancé pour assurer l'extrusion efficace de poudre de PPR, combiné avec le concept unique de conception de vis de plastification pour assurer l'uniformité de l'extrusion plastique, une production de grande capacité.
La ligne de production de la machine de fabrication de tuyaux en plastique est composée de SJZ série conique extrudeuse à double vis, moule, réservoir de refroidissement sous vide, réservoir de refroidissement par pulvérisation ((pour les tuyaux de grande taille), machine de détachement, machine de découpe,étagère, etc. Il a également besoin de quelques machines auxiliaires. Par exemple, un mélangeur à chaud et à froid, un concasseur, une fraiseuse, une machine à sonner, etc. Le mélangeur à chaud et à froid est nécessaire, d'autres sont optionnels
Spécifications du réservoir sous vide de la ligne de production de tuyaux PPR:
Modèle | 63 | 63-s | 125 | 250 | 450 | 500 | 630 | 800 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 |
Distance du tuyau ((mm) | 16 à 63 | 16 à 63 | 32 à 125 | 63 à 250 |
110- 450 |
160- 500 |
250- 630 |
315 à 800 | 630 à 1200 | 710 à 1400 | 1000 à 1600 | 1400 à 2000 |
Pompes à eau (kw) | 3 | 2*3 | 5.5 | 5.5 | 2 fois 5.5 | 2 fois 5.5 | 2 fois 5.5 | 3 fois 7.5 | 6 fois 7.5 | 6 fois 7.5 | 6 fois 7.5 | 8 fois 7.5 |
Pompes à vide (kw) | 2.2 | 2 fois 2.2 | 4 | 4 | 2*4 | 2*4 | 2*4 | 3 fois 5.5 | 6*4 | 6*4 | 6*4 | 6 fois 5.5 |
Longueur du vide réservoir de calibrage |
6000 | 1500 + 8500 | 1500 + 10500 |
Avantage concurrentiel du réservoir sous vide de la ligne de production de tuyaux PPR:
Alimentation en matières premières
Des granulés de PPR ou du plastique recyclé sont introduits dans la trémie de l'extrudeuse.
Un système de séchage optionnel assure une meilleure qualité du matériau sans humidité.
Fusion et extrusion
Le baril à vis chauffe et fait fondre le plastique à des températures contrôlées (160°C-220°C).
Le plastique fondu est poussé à travers la tête de la matrice pour former la forme du tuyau.
Étalonnage et refroidissement sous vide
Le tuyau passe à travers un réservoir de dimensionnement sous vide pour assurer un diamètre et une rondeur précis.
Les réservoirs de refroidissement (bain d'eau ou refroidissement par pulvérisation) solidifient le tuyau pour assurer sa stabilité.
Traction et coupe
L'unité de dégagement tire le tuyau à une vitesse constante.
Un coupeur automatique coupe le tuyau dans la longueur souhaitée.
Impression et enroulement (pour les tuyaux d'irrigation à goutte à goutte)
spécifications des marques d'impression au laser ou à jet d'encre (taille, marque, etc.).
Pour les tuyaux à goutte à goutte, il est possible d'ajouter des perforations et des enroulements avant l'emballage.
Inspection de la qualité et emballage
Les tuyaux sont vérifiés pour l'épaisseur de la paroi, la résistance à la pression et la douceur.
Les produits finis sont emballés en bobines ou en paquets droits pour l'expédition.
Services avant et après-vente
• une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;
• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;
• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.
• Une équipe très motivée
• Technologie de procédé sophistiquée
• Des solutions sur mesure
Notre usine
Notre exposition
Nos marchandises sont expédiées