Projet de ligne d'extrusion de tuyaux PPR pour la fabrication de tuyaux d'eau chaude et froide en Albanie
Publié le: July 21, 2026
LANGBO Machinery a récemment achevé l'installation et la mise en service d'unLigne d'extrusion de tubes PPRpour un fabricant de tuyaux enAlbanie.
Le projet a été développé pour soutenir la production par le client de tuyaux PPR utilisés dans:
- Systèmes d'eau chaude et froide résidentiels
- Projets de plomberie dans les bâtiments commerciaux
- Installations de tuyauterie de construction
- Applications de distribution d'eau
Avec la demande croissante de solutions fiables de tuyauterie en plastique dans le secteur de la construction en Albanie,le client avait besoin d'un système de production capable de supporter la fabrication continue de tuyaux PPR avec extrusion coordonnée, le refroidissement et le dégagement.
LANGBO Machinery a fourni uneSolution de ligne d'extrusion de tuyaux PPR, en mettant l'accent sur la coordination des processus de production entre le formage par extrusion, le contrôle du refroidissement et le transport des tuyaux.
Le client albanais est spécialisé dans la fabrication de tuyaux en plastique destinés aux bâtiments et à l'approvisionnement en eau.
Les produits de l'entreprise sont principalement fournis pour:
- Projets de construction résidentielle
- Bâtiments commerciaux
- Installations de systèmes de plomberie
- Projets locaux de distribution d'eau
Au fur et à mesure que les besoins du marché en tubes PPR augmentaient, le client prévoyait d'élargir sa capacité de production et d'améliorer son processus de fabrication.
Les principales exigences de production comprenaient:
- Production continue de tuyaux PPR
- Coordination stable entre les unités de production
- Traitement approprié pour les tuyaux d'eau chaude et froide
- Gestion automatisée de la production
Pour répondre à ces exigences, le client a choisi unLigne d'extrusion de tubes PPR de LANGBO Machinery.
La fabrication de tubes PPR nécessite plusieurs étapes de production travaillant ensemble:
Alimentation en matières premières PPR
↓
Plastification et extrusion
↓
Forgeage à partir de tubes
↓
Étalonnage sous vide
↓
Réfrigération
↓
Transports à l'extérieur
↓
Coupe
Le client avait besoin d'une chaîne de production où chaque étape pourrait fonctionner en coordination.
Lors de l'extrusion de tuyaux PPR, la relation entre la vitesse d'extrusion, les conditions de refroidissement et le mouvement de retrait est importante.
Le client s'est concentré sur:
- Formation continue de matériaux
- Processus de refroidissement coordonné
- Contrôle du mouvement des tuyaux
- Gestion des processus de production
Le client avait besoin d'un équipement adapté à la production de tuyaux PPR pour:
- tuyaux d'eau chaude
- Systèmes d'approvisionnement en eau froide
- Construction de réseaux de plomberie
Dans la production de tuyaux en continu, l'extrudeuse, le système de refroidissement et l'unité de récupération fonctionnent comme un processus connecté.
Tout décalage entre ces unités peut influencer:
- Processus de formage des tuyaux
- Conditions de refroidissement
- Coordination de la production
Par conséquent, le client avait besoin d'un système de production avec contrôle intégré.
Après l'extrusion, les tuyaux PPR doivent être refroidis de manière contrôlée avant le dimensionnement et la découpe finaux.
Le système de refroidissement doit être coordonné avec:
- Sortie par extrusion
- Vitesse de déplacement du tuyau
- Cycle de production
Cela aide à maintenir un processus de fabrication cohérent.
Sur la base des exigences de production du client, LANGBO Machinery a fourni uneLigne d'extrusion de tubes PPR.
Le système de production comprend:
- Extrudeuse à vis unique PPR
- Tête de tuile
- Réservoir d'étalonnage sous vide
- réservoirs d'eau de refroidissement
- Unité de démarrage
- Unité de coupe
- Système de commande PLC
L'équipement a été conçu pour intégrer l'extrusion, le refroidissement, le transport et la découpe dans un flux de travail de production continu.
L'extrudeuse est responsable du traitement de la matière première PPR.
Les principales fonctions sont les suivantes:
- Plastification du matériau
- Transporteur de fusion
- Fourniture continue par extrusion
Le système d'extrusion fournit la base de la formation de tuyaux.
La tête de matrices forme une structure de tuyaux en PPR fondu.
Le système est axé sur:
- Distribution du débit de fusion
- Processus de formage des tuyaux
- Adaptation des spécifications de production
Après extrusion, le tuyau entre dans la section de calibrage et de refroidissement.
Le système aide à gérer:
- Formation du diamètre du tuyau
- Processus de refroidissement
- Stabilisation de la forme du tuyau
La conception de refroidissement en plusieurs étapes permet une production continue de tuyaux.
L'unité de dégagement transporte le tuyau après refroidissement.
Le système fonctionne en conjonction avec la sortie d'extrusion et les conditions de refroidissement.
Principales fonctions
- Mouvement continu des tuyaux
- Coordination de la vitesse de production
- Contrôle du transport des tuyaux
Le système PLC gère le fonctionnement de la chaîne de production.
Les fonctions de contrôle comprennent:
- Fonctionnement de l'extrudeuse
- Coordination du processus de refroidissement
- Régulateur de vitesse de départ
- Gestion du temps de coupe
Les tuyaux PPR fabriqués par cette ligne de production sont utilisés dans:
Y compris:
- tuyaux d'eau chaude
- Systèmes d'approvisionnement en eau froide
- Installations de plomberie ménagère
Les applications sont les suivantes:
- Bâtiments de bureaux
- Hôtels
- Installations publiques
Les tuyaux PPR sont également utilisés dans divers projets de transport par eau.
Après l'installation et la mise en service avec le soutien technique de LANGBO Machinery, le client albanais a intégré avec succès la ligne d'extrusion de tuyaux PPR dans son opération de fabrication.
Le projet a aidé le client à réaliser:
Le client a mis en place un processus complet allant du traitement du matériau PPR à la production de tuyaux finis.
Les systèmes d'extrusion, de refroidissement et d'extraction fonctionnaient comme un système de production intégré.
Le client a augmenté sa capacité à produire des tuyaux PPR pour différentes applications de plomberie.
Le système de commande PLC a simplifié la surveillance de l'opération et l'ajustement de la production.
Pour les fabricants de tubes PPR, la production continue dépend de la coordination de plusieurs étapes de traitement.
Une ligne complète d'extrusion de tuyaux PPR nécessite l'intégration entre:
- Plastification du matériau
- Formage par extrusion
- Étalonnage sous vide
- Contrôle de refroidissement
- Transports au départ
- Opération de coupe
Ce projet en Albanie démontre l'importance de la synchronisation des processus dans la fabrication moderne de tuyaux PPR.
LeProjet de ligne d'extrusion de tuyaux PPR en Albaniemontre comment la technologie d'extrusion intégrée répond aux besoins de production des fabricants modernes de tuyaux de plomberie.
En combinant le contrôle de l'extrusion, la gestion du refroidissement, le dégagement synchronisé et l'automatisation PLC,LANGBO Machinery fournit des solutions complètes pour les fabricants de tuyaux PPR produisant des tuyaux d'eau chaude et froide.
Le projet met en évidence comment les systèmes de production coordonnés aident les fabricants à répondre aux exigences des applications résidentielles, commerciales et d'approvisionnement en eau.
Découvrez les solutions de la ligne d'extrusion de tuyaux PPR de LANGBO Machinery:
