Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC DN110–DN250

Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC DN110–DN250

Mots-clés :PVC, Ligne d'extrusion de tuyaux

Application

• Lieu :Tunisie

• Produit :Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC avec une plage de diamètres DN50–DN140

Exigences du client

• Solution clé en main pour l'ensemble du processus

• Production stable avec un rendement élevé

• Automatisation élevée avec un besoin minimal de main-d'œuvre

Solution sur mesure

1. Combinaison de mélangeurs
   Pour le même type de matériau PVC, le processus de mélange est essentiel. Pendant le mélange, la poudre de PVC est mélangée avec des additifs. Les cycles de mélange de chauffage et de refroidissement sont exécutés automatiquement. Après le mélange, le matériau est stocké pendant une certaine période, puis acheminé dans l'extrudeuse. L'ensemble du processus est entièrement automatisé une fois les paramètres définis.

2. Indicateur de paramètres
   Grâce à notre vaste expérience en matière d'extrusion et d'exploitation, l'opérateur peut surveiller le processus d'extrusion et contrôler la machine de tirage et de coupe. Comparé à une IHM (Interface Homme Machine) à écran tactile, le panneau indicateur permet la plupart des opérations tout en réduisant considérablement les coûts.

3. Imprimante laser
   Au lieu d'une imprimante à encre, une imprimante laser est utilisée, car elle est largement reconnue pour ses performances fiables et ses faibles coûts de maintenance.

4. Machine d'emboîtement à double four
   Pour la machine d'emboîtement, nous utilisons une conception à double four de chauffage pour garantir un processus d'emboîtement rapide. Au poste d'emboîtement, l'extrémité du tuyau est déjà chauffée et peut être façonnée immédiatement. Cela garantit à la fois une excellente qualité de façonnage et une productivité maximale.

Nos avantages

• Expérience éprouvée :Avec des années d'expertise dans l'extrusion de tuyaux en PVC, nous proposons des solutions de processus matures et fiables.

• Rentabilité :Une configuration et une automatisation optimisées permettent d'obtenir un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie, ce qui aide les clients à réduire les coûts d'investissement et d'exploitation.

• Conception modulaire :L'ensemble de la ligne de production est modulaire, ce qui permet une expansion et des mises à niveau faciles pour répondre aux différentes exigences de diamètre et de capacité.

• Support complet :Nous fournissons un service complet, de l'installation et de la mise en service à la formation des opérateurs et au support après-vente, garantissant un démarrage de la production rapide et en douceur.

• Innovation continue :Des améliorations constantes des moules d'extrusion, de la conception des vis et des systèmes d'automatisation garantissent une qualité de tuyau stable et une efficacité de production accrue.