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Surmonter les défis communs liés à l'extrusion de tuyaux avec des solutions d'experts

January 5, 2025

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Surmonter les défis communs liés à l'extrusion de tuyaux avec des solutions d'experts

 

Dans le domaine deextrusion de tuyaux en plastiqueLangbo Machinery, avec son expertise approfondie dans les tuyaux en PVC/PE/PP-R et les tubes composites multicouches, a réussi à réaliser des résultats de qualité et d'efficacité constants.comprend les subtilités impliquéesDe l'épaisseur des parois aux imperfections de surface, voici un guide complet pour résoudre les problèmes courants d'extrusion de tuyaux, mettant en valeur les prouesses techniques de Langbo.

 

1. Épaisseur de paroi Inconsistance
L'un des problèmes les plus courants dans l'extrusion de tuyaux est l'épaisseur inégale des parois, ce qui peut entraîner un affaiblissement des tuyaux, une diminution de la capacité de débit et un gaspillage accru de matériaux.Le coupable pourrait être un trou de matériau mal placé., taux d'alimentation incohérent ou variations de température de fusion.

Résolution:

Ajustez l'écart entre les tubes: assurez-vous que l'écart entre les tubes est réglé avec précision en fonction des dimensions souhaitées.

Optimiser le taux d'alimentation:Utilisez un alimentateur de précision pour maintenir une vitesse d'alimentation constante, assurant un flux constant de matière dans l'extrudeuse.

Température de fusion de contrôle:Mettre en œuvre des systèmes de contrôle de température avancés pour maintenir une température de fusion uniforme tout au long du processus d'extrusion.

 

2Surface rugueuse
Une surface rugueuse des tuyaux peut être causée par plusieurs facteurs, notamment une contamination par la matrice, une fracture de la fonte ou un refroidissement inadéquat.Les surfaces rugueuses n'affectent pas seulement l'esthétique, mais compromettent également la durabilité et les performances du tuyau.

Résolution:

Nettoyer régulièrement la matrice:Utilisez des agents de nettoyage et des outils de haute qualité pour empêcher l'accumulation de résine et d'autres contaminants.

Ajustez les paramètres de traitement:Modifiez la vitesse de vis, la température de fusion et la pression pour éviter les fractures de fusion.

Améliorer l'efficacité du refroidissement:Assurer un refroidissement adéquat et uniforme du tuyau extrudé, régler la température de l'eau de refroidissement et le débit selon les besoins.

 

3Boules et vides
Les bulles et les vides dans la paroi du tuyau peuvent affaiblir considérablement la structure, rendant le tuyau susceptible de fuites et de défaillances.Ces défauts sont souvent causés par l'air piégé ou l'humidité dans la matière première.

Résolution:

Séchage du matériau:Séchez soigneusement la matière première avant l'extrusion pour éliminer l'humidité.

Ventilation de l'extrudeuse:Incorporer des mécanismes de ventilation efficaces dans l'extrudeuse pour éliminer les gaz volatils et l'humidité pendant le processus de fusion.

 

Langbo Machinery est à l'avant-garde de l'innovation, offrant des solutions sur mesure pour surmonter ces défis et d'autres en matière d'extrusion de tuyaux.et les technologies PP-R assurent que chaque aspect du processus d'extrusion est contrôlé avec soin, fournissant des tuyaux d'une qualité et d'une cohérence inégalées.

Une visiteLes prix à l'exportation sont les suivants:pour en savoir plus sur nos technologies d'extrusion avancées et comment nous pouvons vous aider à résoudre les problèmes et à optimiser vos opérations d'extrusion de tuyaux.

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