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Le principe de la combinaison de deux barils à vis

section du canon de la machine d'ouverture

Certains modèles de fûts offrent la configuration unique des extrudeuses à double vis.nous allons mener une étude générale et plus approfondie de chacun de ces types de fûts pour le fonctionnement de l'unité spécifique à cette partie de l'extrudeuse.

Chaque section du canon a un canal en forme de huit à travers lequel passe l'arbre à vis. Le canon ouvert a des canaux externes pour permettre l'alimentation ou la décharge de substances volatiles.Ces conceptions de fûts ouverts peuvent être utilisés pour l'alimentation et l'échappement, et peut être placé n'importe où dans l'ensemble de la combinaison de canons.

Alimentation pour animaux

Il est évident que le matériau doit être introduit dans l'extrudeuse pour commencer le mélange.La position la plus courante du tambour d'alimentation est la position 1, qui est le premier tonneau de la section de procédé. Le matériau granulaire et les particules en libre écoulement sont mesurés à l'aide d'un chargeur,leur permettant de tomber directement dans l'extrudeuse à travers le canon d'alimentation et d'atteindre la vis.

Les poudres à faible densité d'empilement posent souvent des problèmes, car l'air transporte souvent de la poudre qui tombe.réduire la capacité de la poudre à se nourrir à la vitesse requise.

Une option pour l'alimentation en poudre est de placer deux fûts ouverts sur les deux premiers fûts de l'extrudeuse.permettant de décharger l'air entraîné du tonneau 1Cette configuration s'appelle un dispositif d'échappement arrière. L'aération arrière fournit un canal pour que l'air soit déchargé de l'extrudeuse sans obstruer le tuyau d'alimentation.la poudre peut être alimentée plus efficacement.

Une fois que le polymère et les additifs sont introduits dans l'extrudeuse, ces solides sont transportés dans la zone de fusion, où le polymère est fondu et mélangé avec les additifs.Les additifs peuvent également être introduits en aval de la zone de fusion à l'aide d'alimentateurs latéraux.

Évacuation

La section de tube ouverte peut également être utilisée pour l'échappement; la vapeur volatile générée pendant le processus de mélange doit être déchargée avant que le polymère ne passe à travers la matrice.

La position la plus évidente du port de vide est vers l'extrémité de l'extrudeuse.Ce port d'échappement est généralement connecté à une pompe à vide pour s'assurer que toutes les substances volatiles transportées dans la fusion du polymère sont éliminées avant de passer par la tête du mouleLa vapeur ou le gaz résiduel dans la fonte peut entraîner une mauvaise qualité des particules, y compris la mousse et une diminution de la densité d'emballage, ce qui peut affecter l'effet d'emballage des particules.

Section du fût fermée

La conception de la section transversale la plus courante du canon est bien sûr un canon fermé.avec seulement une ouverture en forme de 8 pouces qui permet au centre de la vis de passer à travers.

Une fois que le polymère et tous les autres additifs ont été complètement introduits dans l'extrudeuse, le matériau passe à travers la section de transport, le polymère est fondu,et tous les additifs et polymères seront mélangésUn canon fermé permet de contrôler la température de tous les côtés de l'extrudeuse, tandis qu'un canon ouvert dispose de moins de chauffages et de canaux de refroidissement.

Montage du canon de l'extrudeuse

En règle générale, l'extrudeuse est assemblée par le fabricant, avec une disposition de tonneau correspondant à la configuration de processus requise.l'extrudeuse dispose d'un baril d'alimentation ouvert dans le baril d'alimentation 1Après cette section d'alimentation, il y a plusieurs fûts fermés utilisés pour transporter des solides, fondre des polymères et mélanger des polymères fondus et des additifs.

La bouteille combinée peut être placée dans la bouteille 4 ou 5 pour permettre l'alimentation latérale des additifs, suivie de plusieurs bouteilles fermées pour continuer le mélange.Le port d'échappement sous vide est situé près de l'extrémité de l'extrudeuse, suivi de près par le dernier canon fermé devant la tête de matériau.

La longueur de l'extrudeuse est généralement exprimée par le rapport longueur/diamètre de vis (L/D).comme une petite extrudeuse avec un rapport L/D de 401:1 peut être agrandie en une extrudeuse d'un diamètre plus grand et d'une longueur L/D de 40:1.