Service après-vente:Service ingénieur à l'étranger
application:tuyau
Mettre en évidence:
Machine d'extrusion de tuyau de PPR
,
ligne de production de profilés pour fenêtres en plastique
,
machine d'extrusion de profil de porte avec garantie
Informations de base
Lieu d'origine:Je vous en prie.
Nom de marque:LB
Certification:CE / ISO
Numéro de modèle:LB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage:Emballage normal
Délai de livraison:45 jours ouvrables
Conditions de paiement:L / c, t / t,
Capacité d'approvisionnement:15 ensembles par mois
Galerie
Machine d'extrusion de tuyaux PPR entièrement automatique
Description de produit
Machine d'extrusion de tuyaux PPR entièrement automatique
Pipe d'eau en PPR en plastique et ligne d'extrusion de profilé de fenêtre/porte
Vue d'ensemble de la ligne de extrusion avancée
Notre ligne d'extrusion pour tuyaux d'eau en plastique PPR et fenêtres/porte est très efficace.système de production entièrement automatisé conçu pour la fabrication de tuyaux PPR (copolymère aléatoire en polypropylène) et de profilés de fenêtres et de portes en PVC/UPVCCette ligne d'extrusion avancée intègre une technologie de pointe pour assurer la précision, la durabilité et une production élevée, ce qui la rend idéale pour les fabricants de tuyaux et de profils en plastique.
La ligne d'extrusion comprend une extrudeuse, un réservoir d'étalonnage sous vide, un système de refroidissement, une unité d'extraction, une machine de découpe et un système d'empilement, assurant un processus de production sans faille.Avec commande PLC et fonctionnalités d'économie d'énergie, cette machine garantit une qualité constante du produit, une faible consommation d'énergie et un minimum de déchets.
Que ce soit pour les systèmes de plomberie, les profils de construction ou les applications industrielles, notre ligne d'extrusion offre des performances fiables, un fonctionnement facile et une stabilité à long terme,répondant aux normes internationales telles que l'ISO, CE et ASTM.
Processus de production de la ligne d'extrusion
Nourrissage et mélange des matériaux
Les matières premières (pellets PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.
Extrusion et fusion
Le matériau est transporté dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à température contrôlée.
Le moulage et la mise en forme
Le plastique fondu passe par une tête de matériau pour former des tuyaux/profiles, puis entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.
Refroidissement et solidification
Le produit en forme se déplace à travers un réservoir de refroidissement par eau pour durcir et stabiliser sa structure.
Traction et coupe
Un tireur tire le produit à une vitesse constante, et un coupeur automatique le taille à la longueur requise.
Empilage et emballage
Les tuyaux/profiles finis sont collectés par une machine à empiler et emballés pour être entreposés/expédiés.
Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée garantit une productivité élevée, un minimum de déchets et une qualité supérieure des produits pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.
Principales caractéristiques et avantages
Haute efficacité et automatisation:La production est entièrement automatisée avec un système de contrôle PLC pour un fonctionnement précis.
Qualité et précision supérieures:Un système de calibrage et de refroidissement à vide avancé assure des surfaces lisses et des dimensions précises.
Économie d'énergie et écologique:La conception de vis optimisée et le système de chauffage réduisent la consommation d'énergie.
Applications polyvalentes:Convient pour les tuyaux PPR (pour les systèmes d'eau chaude / froide) et les profils PVC / UPVC (pour les fenêtres, les portes et la construction).
Durable et à faible entretien:Des composants de haute qualité assurent une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal.
Conformité avec les normes internationales:Répond à la norme ISO, CE, ASTM et à d'autres certifications de l'industrie en matière de sécurité et de performance.
The PVC flexible hose making machine performs well for braided garden hose production. The extrusion and braiding process runs smoothly, and the finished hose has uniform thickness and stable quality.
The extrusion speed is impressive. Board surfaces show minimal marks, and edge straightness is maintained well. Easy for operators to adjust parameters using the PLC system.
Note globale
Aperçu des notes
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