Ligne de production de tuyaux en plastique PVC boudineuse à vis jumelle conique de machine

Machine en plastique de haute qualité d'extrudeuse

INTRODUCTION DE COMPOSANTS

Boudineuse à vis jumelle conique

Les composés de PVC sont sensibles au cisaillement et aux hautes températures. Par conséquent, nous devrions doucement traiter sur le parallèle ou les boudineuses à vis jumelles coniques, selon les conditions de sortie et les dimensions de tuyau. Comme équipement professionnel, la boudineuse à vis jumelle conique peut traiter non seulement les composés de PVC, le mélange du PVC et le bois/composé mais également composés de PP/PE et de poudre en bois.

Équipé de la tête différente de matrice, équipement en aval, il peut être appliqué pour la fabrication du tuyau, du profil, du profil composé, du panneau, de la feuille et de la pelletisation, etc…. Une combinaison de logique de moteur, de boîte de vitesse, d'inverseur de fréquence, de baril et de vis joue une part important de rendement énergétique.

Moule

La forme de tuyau est donnée par le moule avec de diverses matières premières. Concevoir spécial de notre moule fournit la viscosité idéale de la fonte matérielle, qui influence la formation du tuyau et l'énergie d'extrusion. Tous les visages en contact avec le matériel sont polis, pour cette raison, le frottement d'extrusion peuvent être réduits au minimum.

Réservoir de calibrage de vide et réservoir de refroidissement

Par le réservoir de calibrage de vide, la forme de tuyau sera définie. Sans compter que cela la qualité extérieure des tuyaux est influencée par cette étape. Des réservoirs de calibrage de vide de LANGBO sont fabriqués avec l'acier inoxydable. Les becs de pulvérisation sont conçus pour la représentation de refroidissement maximum. L'eau de refroidissement arrose sur la surface en plastique chaude de tuyau. Combiné avec la formation du moule, la qualité extérieure des tuyaux sera définie.

La pression sur notre réservoir de vide peut être ajustée, ainsi de la pression de vide peut être fixée selon les conditions de tuyau. Nous scellons la garniture pour chaque couvercle sur le réservoir de vide. Ceci arrête la fuite de vide et réduit au minimum la consommation d'énergie. Nous avons adopté la technologie transformatrice sophistiquée afin de garantir la qualité de nos produits.

Transport outre d'unité

Nous avons un large éventail d'unités de transport- qui peuvent fournir à des clients pour la solution idéale la gamme de diamètre de 16 à 800 millimètres.

Des unités de transport- de Caterpillar et de ceinture peuvent être adoptées selon les conditions de production.
La vitesse de transport- peut être reliée à la vitesse d'extrusion, de sorte que l'épaisseur de paroi soient plus symétrique.

L'unité de transport- de ceinture est habituellement employée pour le petit tuyau et l'extrusion à grande vitesse. Elle est exempte de la vibration et assure l'excellent contrôle même à la grande vitesse.

Caterpillar peut prendre les grands tuyaux facilement. La surface des griffes couvre d'unité centrale de mousse qui peut empêcher le glissement entre les tuyaux et les griffes.

L'arrangement de vitesse des ceintures et de la chenille peut être ajusté par l'inverseur. Par conséquent, l'homme peut opérer le panneau de commande facilement.

Coupeur

Un coupeur avec la haute performance peut assurer la même longueur des tuyaux coupés. Ainsi l'encodeur de haute qualité et l'unité précise de coupeur sont nécessaires. Le transport similaire semblable outre de l'unité, le coupeur a deux concepts de construction : le coupeur et la planète de scie ont vu le coupeur. Il dépend du diamètre de couper des tuyaux.

Système de contrôle

Le système de contrôle inclut le contrôleur et l'exécuteur connexes par opérations entières tel que le module de PLC, panneau de HMI (interface de machine humaine), thermomètre, connecteur et ainsi de suite. Les éléments avec de haute qualité est significatif pour une production stable et précise.

duction.

Unité facultative

Pour la production de tuyau, il y a certaines unités fonctionnelles comme le laser, l'imprimante d'encre, l'empileur de tuyau et la prise formant la machine.

Avec l'imprimante le fabricant de tuyau peut écrire l'information de production sur les tuyaux.

L'empileur peut être utilisé pour rassembler les tuyaux après coupure.

La prise formant la machine peut façonner une extrémité du tuyau en un plus grand diamètre, de sorte que les deux tuyaux puissent se relier de bout en bout.

CARACTÉRISTIQUES DE CHAÎNE DE PRODUCTION

Afin de rencontrer le plan adapté aux besoins du client de production, de divers concepts de construction pour l'équipement seront adoptés.

Le système fondamentalement de alimentation, l'extrudeuse à deux hélices conique, le moule, le réservoir de calibrage de vide, le réservoir de refroidissement, la machine de transport-, le coupeur, la prise formant la machine (facultative) et l'empileur accumulent la chaîne de production complète.

Si vous voulez un plan adapté aux besoins du client de production, svp contactez-nous pour obtenir plus d'informations détaillées.

Pour une production stable avec la haute performance nous avons un paquet mûr de solution, qui comporte le concept de construction, la fabrication et l'assemblage. Il peut élimine beaucoup de risques potentiels pendant la production.

Les composants de noyau tels que le moteur et l'inverseur de fréquence sont choisis de la marque de renommée mondiale, qui garantit une production précise et fiable.

CONVAINCRE DES CARACTÉRISTIQUES DE CHAÎNE DE PRODUCTION :

La consommation de puissance faible à haute production et, moins de frottement, abaissent le taux de cisaillement et l'expulsion obligatoire
Équipé du contrôle de température automatique, de l'unité de dégazage, et du règlement à courant continu de vitesse
Approprié à transformer la poudre sèche de mélange de PVC en tuyaux, profils, et feuilles.