Chaîne de production en plastique de tuyau de PVC extrudeuse à vis jumelle conique de machine
Extrudeuse de plastique de haute qualité conçue pour une fabrication efficace de tuyaux en PVC avec une ingénierie de précision et des performances fiables.
Présentation des composants
Extrudeuse conique à double vis
Les composés PVC nécessitent un traitement doux en raison de leur sensibilité au cisaillement et aux températures élevées. Notre extrudeuse conique à double vis traite les composés PVC, les composites PVC-bois et les mélanges de poudre PP/PE-bois avec une efficacité énergétique optimale grâce à une intégration précise d'un moteur, d'une boîte de vitesses, d'un variateur de fréquence, d'un barillet et d'une vis.
Moule
La conception spécialisée du moule garantit une viscosité idéale du matériau pour le façonnage des tuyaux tout en minimisant la friction d’extrusion. Toutes les surfaces en contact avec le matériau sont polies pour des performances supérieures et une consommation d'énergie réduite.
Réservoir d'étalonnage sous vide et réservoir de refroidissement
Les réservoirs d'étalonnage sous vide en acier inoxydable définissent la forme des tuyaux et la qualité de la surface. La pression de vide réglable et les joints scellés empêchent les fuites tout en maximisant l'efficacité du refroidissement grâce à une conception optimisée de la buse de pulvérisation.
Unité de transport
Disponible dans des configurations de chenilles et de courroies pour des tuyaux allant de 16 à 800 mm de diamètre. La synchronisation de la vitesse avec l'extrusion garantit une épaisseur de paroi symétrique, tandis que les surfaces en mousse PU empêchent le glissement et les commandes de l'onduleur permettent une utilisation facile.
Coupeur
Des systèmes de coupe hautes performances dotés d'encodeurs de précision garantissent des longueurs de tuyaux constantes. Choisissez entre les conceptions de coupe-scie ou de coupe-scie planétaire en fonction des exigences en matière de diamètre de tuyau.
Système de contrôle
Un module API complet, un panneau IHM, des thermomètres et des connecteurs assurent un contrôle de production stable et précis grâce à des composants de haute qualité et une automatisation intégrée.
Unités optionnelles
- Imprimantes laser et à encre pour le marquage des informations de production
- Empileurs de tubes pour collecte automatisée après découpe
- Machines à former des douilles pour créer des raccords de tuyaux
Caractéristiques de la ligne de production
La ligne de production complète comprend un système d'alimentation, une extrudeuse conique à double vis, un moule, un réservoir d'étalonnage sous vide, un réservoir de refroidissement, une machine de transport, un coupeur et une machine de formage de douilles et un empileur en option. Plans de production personnalisés disponibles sur demande.
Avantages clés
- Rendement élevé avec une faible consommation d'énergie
- Friction réduite et taux de cisaillement inférieurs
- Capacité d'extrusion forcée
- Contrôle automatique de la température et dégazage
- Régulation de vitesse en courant continu
- Idéal pour le traitement des poudres de mélange sec de PVC
- Composants de base de marque de renommée mondiale
Applications
Spécialement conçu pour transformer la poudre de mélange sec de PVC en tuyaux, profilés et feuilles avec une qualité et une efficacité de production constantes.
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