Machine de fabrication de tuyaux en PVC 37AC 50-400mm
Solution complète d'usine de fabrication de tuyaux en PVC pour la production de tuyaux de 50 mm à 400 mm de diamètre.
Flux du processus de production
Le processus de fabrication commence par la préparation des matières premières. Les clients peuvent mélanger eux-mêmes la poudre de PVC avec des additifs.
Le mélange est introduit dans l'extrudeuse où il est plastifié et extrudé dans le moule. Le matériau prend forme dans le
moule et en ressort sous forme de tuyau. Le tuyau chaud et mou est ensuite calibré et refroidi dans le réservoir de calibration sous vide à l'aide
d'un manchon de vide. Un refroidissement supplémentaire a lieu dans le réservoir de refroidissement. L'unité de traction extrait le tuyau de l'extrudeuse, et
selon des longueurs prédéfinies, le tuyau est coupé et emballé pour le transport.
Spécifications techniques
| Modèle |
Diamètre du tuyau |
Extrudeuse |
Puissance de l'extrudeuse |
Capacité |
| LB-32A | 16-32(quatre) | SJ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-32B | 16-32(quatre) | SJ80/156 | 55AC | 350 |
| LB-50A | 16-50 | SJ45/90 | 15AC | 100 |
| LB-50B | 16-50(double) | SJ51/105 | 18.5AC | 150 |
| LB-50C | 16-50(double) | SJ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-63A | 16-63 | SJ51/105 | 18.5AC | 150 |
| LB-63B | 16-63(double) | SJ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-160 | 50-160 | SJ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-250 | 63-250 | SJ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-315 | 110-315 | SJ80/156 | 55AC | 350 |
| LB-630 | 315-630 | SJ92/188 | 110DC | 800 |
| LB-800 | 560-800 | SJ105/216 | 160DC | 1100 |
Composants de la machine
Extrudeuse à vis coniques jumelées
Conçues pour le traitement de composés PVC sensibles, nos extrudeuses à vis coniques jumelées manipulent les matériaux en douceur pour éviter
le cisaillement et la surchauffe. Capables de traiter des composés PVC, des composites PVC-bois et des mélanges de poudre PP/PE-bois.
Moule de précision
Nos moules spécialement conçus offrent une viscosité de matériau idéale pour un façonnage optimal des tuyaux et une efficacité énergétique.
Toutes les surfaces en contact avec le matériau sont polies pour minimiser la friction d'extrusion et assurer un fonctionnement fluide.
Système de calibration et de refroidissement sous vide
Les réservoirs de calibration sous vide en acier inoxydable définissent la forme du tuyau et la qualité de surface. La pression de vide réglable et
les buses de refroidissement haute performance assurent un contrôle dimensionnel précis. Les joints étanches empêchent les fuites de vide,
minimisant ainsi la consommation d'énergie.
Unité de traction
Disponible en conception à chenilles et à courroies pour les tuyaux de 16 mm à 800 mm de diamètre. Synchronisation de la vitesse avec
l'extrusion pour une épaisseur de paroi uniforme. Les unités à courroies offrent un fonctionnement sans vibrations pour les petits tuyaux, tandis que
les chenilles gèrent les plus grands diamètres avec des griffes revêtues de PU expansé pour éviter le glissement.
Coupeur de précision
Les systèmes de coupe haute performance avec des encodeurs de qualité garantissent des longueurs de tuyaux constantes. Disponible en coupeur à scie
ou en coupeur à scie planétaire selon les exigences de diamètre du tuyau.
Système de contrôle
Système de contrôle complet comprenant des modules PLC, des panneaux HMI, des thermomètres et des connecteurs pour un contrôle et une surveillance de production stables et
précis.
Équipement optionnel
- Systèmes de marquage laser pour l'identification des produits
- Imprimantes à encre pour le marquage des informations de production
- Empileurs de tuyaux pour la collecte automatisée après la coupe
- Machines de formage de douilles pour la création de raccords de tuyaux
Machinerie auxiliaire connexe
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