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qualité Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch Usine
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Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch

Nom de la marque: LB
Numéro de modèle: KG
Lieu d'origine: ZHANGJIAGANG
Attestation: CE / ISO
Quantité minimum de commande: 1 jeu
Prix: Négociable
Capacité d'approvisionnement: 15 ENSEMBLES PAR MOIS

Détails du produit


Détails d'emballage: CAISSE EN BOIS matériel: PE
Diamètre de vis: -35...+80℃ Rapport LD: 33:1
Garantie: 1 an Conception de vis: Monovis
Certification: CE,ISO Tension: Demande des clients
Niveau automatique: Entièrement automatique Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l&#39;étranger, support en ligne, support tech
Couleur: Personnalisé Contrôle: Automate + écran tactile
Type de traitement: Machine à extruder
Mettre en évidence

extrudeuse de tuyau du HDPE 0.6m/min

,

extrudeuse continue de tuyau de HDPE

,

chaîne de production de tuyau du HDPE 0.6m/min

Description du produit

Ligne/Machine d'extrusion de tuyaux en PEHD de grand diamètre

CONFIGURATION COMPLÈTE DE LA LIGNE I

Matériau PEHD Europe du Nord HE3940-LS
Gamme de diamètres de tuyaux de production Ø500-Ø1200mm
Gamme d'épaisseur applicable Ø1200x88.2~Ø500x19.1
Vitesse de traction de la ligne de production 0.04-0.6m/min
Débit maximal 1150-1200kg/h
Dimensions 71000x3200x3300 mm

CONFIGURATION COMPLÈTE DE LA LIGNE II

Extrudeuse monovis LBS100-40 1 jeu
Bain de vide LBPZ-1200PE A (2m) 1 jeu
Bain de vide LBPZ-1200PE B (10m) 1 jeu
Bain de pulvérisation LBPL-1200PE 3 jeux
Unité de traction à dix chenilles LBPQ10-1200 1 jeu
Coupe-copeaux sans copeaux LB500-1200 PE 1 jeu
Support de tuyau FLJ--1200 1 jeu
Bande de couleur LBS40-25 1 jeu
Moule d'extrusion de tuyaux PE Ø500-Ø1200 1 jeu

LIGNE DE MACHINE DE PRODUCTION PE

Grâce à de longues années d'innovation et de tests continus, LANGBO Machinery a développé la nouvelle génération de lignes d'extrusion de tuyaux en PE
avec une automatisation élevée, une vitesse élevée, une fiabilité élevée et une faible consommation d'énergie.

Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 0

FLUX DE PROCESSUS

Matière première--Chargeur--séchoir à trémie--extrudeuse--moule--bain de vide--bain de refroidissement--machine de traction--machine de coupe--rack d'empilage (enrouleur)


LISTE DES MACHINES PRINCIPALES

1. Extrudeuse

Basé sur un rapport L/D de 33:1 pour la conception de la vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1. Comparé au rapport 33:1
le rapport 38:1 présente l'avantage d'une plastification à 100%, d'une augmentation de la capacité de production de 30%, d'une réduction de la consommation d'énergie
jusqu'à 30% et d'une performance d'extrusion quasi linéaire.

2. Tête de filière

La tête de filière adopte une structure hélicoïdale, chaque canal d'écoulement du matériau est placé uniformément. Chaque canal
est soumis à un traitement thermique et à un polissage miroir pour assurer un écoulement fluide du matériau. La structure de la tête de filière est compacte et
fournit également une pression stable, toujours de 19 à 20 MPa. Sous cette pression, la qualité du tuyau est bonne et très peu
d'impact sur la capacité de production. Peut produire des tuyaux monocouches ou multicouches.

3. Bain de vide

Le bain de vide est utilisé pour façonner et refroidir le tuyau, afin d'atteindre la taille standard du tuyau. Nous utilisons une structure à double chambre
La première chambre est de courte longueur, pour assurer une fonction de refroidissement et de vide très puissante. Comme le calibreur est
placé à l'avant de la première chambre et que la forme du tuyau est principalement formée par le calibreur, cette conception peut assurer un formage et un refroidissement rapides et meilleurs du tuyau.
4. Bain de refroidissement

Le bain de refroidissement à eau est utilisé pour refroidir davantage le tuyau.

5. Machine de traction

La machine de traction fournit une force de traction suffisante pour tirer le tuyau de manière stable. Selon les différentes tailles et épaisseurs de tuyaux

notre entreprise personnalisera la vitesse de traction, le nombre de pinces, la longueur de traction effective. Pour assurer la correspondance avec la vitesse d'extrusion et la vitesse de formage du tuyau, et éviter la déformation du tuyau pendant la traction
6. Machine de coupe
La machine de coupe contrôlée par PLC , travaillant avec l'unité de traction pour une coupe précise. Le client peut régler la longueur du tuyau qu'il souhaite couper. Actions de plusieurs alimentations pour l'accomplissement d'un processus de coupe

(protège les lames et les scies, empêche le blocage des lames et des scies pour les tuyaux épais et la face de coupe du tuyau est lisse).

7. Rack d'empilage
Pour supporter et décharger les tuyaux. La longueur du rack peut être personnalisée


Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 1Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 2Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 3Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 4Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 5Contrôle continu d'écran de 0.6m/Min Hdpe Pipe Extruder Touch 6

Points forts du produit

Ligne/Machine d'extrusion de tuyaux en PEHD de grand diamètre CONFIGURATION COMPLÈTE DE LA LIGNE I Matériau PEHD Europe du Nord HE3940-LS Gamme de diamètres de tuyaux de production Ø500-Ø1200mm Gamme d'épaisseur applicable Ø1200x88.2~Ø500x19.1 Vitesse de traction de la ligne de production 0.04-0.6m...

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