Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 75 à 315 mm avec machine de fabrication de douilles
Cette ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de qualité industrielle est conçue pour la production en grand volume de tuyaux de 75 à 315 mm de diamètre, avec des capacités intégrées de fabrication de douilles pour des solutions complètes de fabrication de tuyaux.
Aperçu de la ligne de production
Notre ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 75 à 315 mm avec mélangeur offre des performances exceptionnelles pour la fabrication de tuyaux d'alimentation en eau et de conduits électriques. Conçu avec des extrudeuses à haut rendement et des moteurs Siemens, ce système utilise des composants haut de gamme pour garantir un fonctionnement fiable et une qualité de produit supérieure.
Spécifications techniques
| Modèle |
Diamètre du tuyau (mm) |
Modèle d'extrudeuse |
Puissance du moteur |
Capacité (kg/h) |
| LB-250 |
63-250 |
SJSZ65/132 |
37 AC |
250 |
| LB-315 |
75-315 |
SJSZ80/156 |
55 CA |
350 |
| LB-630 |
315-600 |
SJSZ92/188 |
110 CA |
800 |
| LB-800 |
560-800 |
SJSZ105/216 |
160 CA |
1100 |
Composants clés du système
Machine d'extrudeuse à double vis
Fabriqué avec des composants de marque haut de gamme pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production. Notre conception d'extrudeuse conique à double vis optimise le traitement des matières premières avec un mélange homogène, une plastification supérieure et une efficacité de transport améliorée.
Système d'étalonnage et de refroidissement sous vide
Dispose d'une section de refroidissement de 6 mètres avec plusieurs buses d'eau pour un contrôle optimal de la température. Une installation de précision garantit une efficacité de refroidissement maximale, en durcissant efficacement les tuyaux en PVC lorsqu'ils traversent le bain-marie en configuration double brin.
Machine de transport
Équipé de trois unités de transport sur chenilles conçues pour une manipulation stable des tuyaux en PVC de 75 à 315 mm. Construit avec des composants en caoutchouc et en chaîne de haute qualité, chaque chenille est dotée d'une commande individuelle du moteur et de la boîte de vitesses avec réglage du cylindre pour un positionnement vertical précis.
Unité de coupe automatique
Système de coupe contrôlé par PLC avec technologie d'encodeur pour une mesure exacte de la longueur et une coupe de précision. Le mécanisme de coupe planétaire entièrement automatisé comprend une programmation et un réglage avant livraison, ainsi que des fenêtres d'observation éclairées pour la surveillance.
Machine à clocher
Technologie avancée de formation de douilles comprenant des fours à double chauffage pour un contrôle progressif de la température. La chambre de cloche intègre des mécanismes de refroidissement par pulvérisation d'eau et de séparation par poussée pour une production efficace de douilles avec d'excellents résultats.
Images de la chaîne de production
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