Aperçu/Produits/Conduite d'extrusion PPR/20-50 mm Rapide à grande vitesse PE PP HDPE PVC PPR Mpp Plastique Dénèstage de l'alimentation en eau par gaz Solid Wall Pipe Tube Tube Machine de fabrication de tuyaux
20-50 mm Rapide à grande vitesse PE PP HDPE PVC PPR Mpp Plastique Dénèstage de l'alimentation en eau par gaz Solid Wall Pipe Tube Tube Machine de fabrication de tuyaux
Nom de production:Machine de production de tuyau des fibres de verre PPR de PPR
Taille du tuyau:20 à 110 mm; 3 couches
Capacité d'extrudeuse:350kgs/h pour le &outer intérieur +180kgs/h GF moyen
Tête de décès:coextrusion de 3 couches avec deux extrudeuses
Vitesse de production:12m/min ; 20m/min ; 28m/min
système de contrôle:PLC de SIEMENS avec le système à télécommande
Garantie:2 ans
Visser:Vis
Moteur:Siemens
Modèle d'extrudeuse:6533
Méthode d'emballage:Emballages en bois et en film
composants électriques:Siemens ou Schnider
Réservoir d'aspirateur:8 mètres de long
Mettre en évidence:
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR à paroi solide
,
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR de 20 à 50 mm
,
Ligne à grande vitesse d'extrusion de tuyau de Ppr
Informations de base
Lieu d'origine:Zhangjiagang, dans le Jiangsu
Nom de marque:LB
Certification:CE / ISO
Numéro de modèle:Livre
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage:Paquet habituel
Délai de livraison:45 jours ouvrables
Conditions de paiement:L / c, t / t,
Capacité d'approvisionnement:15 ensembles par mois
Galerie
20-50 mm Rapide à grande vitesse PE PP HDPE PVC PPR Mpp Plastique Dénèstage de l'alimentation en eau par gaz Solid Wall Pipe Tube Tube Machine de fabrication de tuyaux
Description de produit
Ligne d'extrusion de tuyaux en plastique à grande vitesse de 20 à 50 mm
Système de production avancé pour la fabrication de tuyaux en plastique PE, PP, HDPE, PVC, PPR et MPP pour les applications d'eau, d'approvisionnement en gaz et de drainage avec une construction à paroi solide.
Technologie de co-extrusion multicouche
Cette ligne de production spécialisée utilise la technologie de coextrusion pour créer des tuyaux multicouches qui optimisent l'utilisation des matériaux et améliorent les performances fonctionnelles. Le processus permet une production rentable en incorporant des matériaux recyclés dans les couches intermédiaires tout en maintenant des normes de qualité supérieures.
Composants clés du système
Machine d'extrudeuse à vis unique
Fabriqué avec des composants de marque haut de gamme pour garantir la stabilité de la production, l'efficacité opérationnelle et la durabilité de la machine à long terme.
Conception de moules spécialisés
Comprend des systèmes d'adaptateurs uniques pour les processus de coextrusion avec des calibrateurs de refroidissement étendus qui améliorent considérablement les performances du produit et la qualité de la surface.
Système d'étalonnage et de refroidissement sous vide
Construction en acier inoxydable 304 à double chambre avec dimensionnement précis sous vide et processus de refroidissement étendu sur 8 mètres pour une finition de surface et une précision dimensionnelle optimales des tuyaux.
Unité de transport avancée
Le système de chenilles triples assure un mouvement stable des tuyaux avec des configurations de transport personnalisables contrôlées par des systèmes de gestion centralisés.
Unité de coupe de précision
Technologie d'encodeur de haute précision avec système de contrôle PLC pour des longueurs de coupe exactes. La construction en acier inoxydable 304 offre une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée.
Champ d'application
Systèmes de conduites d'eau potable froide et chaude
Systèmes de transport de fluides industriels
Systèmes de tuyauterie d'alimentation pour installations marines
We mainly produce electrical conduit. The line performs consistently with precise diameter control. Energy consumption is lower than our previous system, and the vacuum tank is well designed for stable shaping. Highly recommended.
Note globale
Aperçu des notes
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