Nom de production:Machine de production de tuyau des fibres de verre PPR de PPR
Taille du tuyau:20 à 110 mm; 3 couches
Capacité d'extrudeuse:350kgs/h pour le &outer intérieur +180kgs/h GF moyen
Tête de décès:coextrusion de 3 couches avec deux extrudeuses
Vitesse de production:12m/min ; 20m/min ; 28m/min
système de contrôle:PLC de SIEMENS avec le système à télécommande
Garantie:2 ans
Visser:Vis
Moteur:Siemens
Modèle d'extrudeuse:6533
Méthode d'emballage:Emballages en bois et en film
composants électriques:Siemens ou Schnider
Réservoir d'aspirateur:8 mètres de long
Mettre en évidence:
Machine de moulage par injection de raccords de tuyaux PPR
,
Machine de moulage par injection de tuyaux en plastique
,
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR de capacité 350 kg/h
Informations de base
Lieu d'origine:Zhangjiagang, dans le Jiangsu
Nom de marque:LB
Certification:CE / ISO
Numéro de modèle:LB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage:Emballage normal
Délai de livraison:45 jours ouvrables
Conditions de paiement:L/C, T/T,
Capacité d'approvisionnement:15 ensembles par mois
Galerie
Fabrication de tuyaux en PPR en plastique Moulin à injection Moulin à injection Capacité 350 kg/h
Description de produit
Machine d'injection pour raccords de tuyaux en PPR plastique
Machine de moulage par injection haute performance avec une capacité de 350 kg/h pour la production de raccords de tuyaux en PPR avec une précision et une efficacité exceptionnelles.
Technologie avancée de co-extrusion
Notre ligne de production de tuyaux multicouches utilise des procédés de co-extrusion spécialisés qui optimisent l'utilisation des matériaux tout en améliorant la fonctionnalité du produit. Cette approche innovante permet une production rentable utilisant des matériaux recyclés dans les couches intermédiaires, et permet l'intégration de couches structurelles supplémentaires telles que la fibre de verre pour des performances supérieures des tuyaux d'alimentation en eau chaude.
Composants clés de la machine
Extrudeuse à vis unique : Conçue avec des composants de première qualité pour garantir la stabilité de la production, l'efficacité opérationnelle et la durabilité à long terme de la machine.
Conception de moule spécialisée : Comprend des systèmes d'adaptateurs uniques pour la compatibilité de co-extrusion avec des extrudeuses doubles. Les calibreurs de refroidissement étendus garantissent des performances produit et une précision dimensionnelle supérieures.
Système de calibration et de refroidissement sous vide : Construction à double chambre avec des sections séparées de calibration sous vide et de refroidissement. Construit en acier inoxydable 304, le processus de refroidissement prolongé de 8 mètres assure une qualité de surface de tuyau optimale et une stabilisation complète du matériau.
Unité de traction : Le système à triple chenille assure un transport stable des tuyaux avec des configurations de traction personnalisables grâce à des réglages de contrôle centralisés.
Unité de coupe de précision : La technologie d'encodeur de haute précision offre des longueurs de coupe constantes. Capacité de fonctionnement manuel contrôlée par API avec une construction entièrement en acier inoxydable 304 pour une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée.
Champ d'application
Systèmes de tuyauterie pour eau potable froide et chaude
Systèmes de transport de fluides industriels
Systèmes de tuyauterie d'alimentation pour installations marines
We mainly produce electrical conduit. The line performs consistently with precise diameter control. Energy consumption is lower than our previous system, and the vacuum tank is well designed for stable shaping. Highly recommended.
The PVC flexible hose making machine performs well for braided garden hose production. The extrusion and braiding process runs smoothly, and the finished hose has uniform thickness and stable quality.
Note globale
Aperçu des notes
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