Machine d'extrusion de tuyaux PE à applications multiples
Détails du produit
| Détails d'emballage: | CAISSE EN BOIS | matériel: | PE |
|---|---|---|---|
| Diamètre de vis: | -35...+80℃ | Rapport LD: | 33:1 |
| Garantie: | 1 an | Conception de vis: | Monovis |
| Certification: | CE,ISO | Tension: | Demande des clients |
| Niveau automatique: | Entièrement automatique | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger, support en ligne, support tech |
| Couleur: | Personnalisé | Contrôle: | Automate + écran tactile |
| Type de traitement: | Machine à extruder | ||
| Mettre en évidence |
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||
Description du produit
Machine d'extrusion de tuyaux PE à applications multiples
Applications:
Notre machine d'extrusion de tuyaux en PE à applications multiples est un système de pointe conçu pour fabriquer des tuyaux en PE de haute qualité et des tuyaux de conduites avec précision et efficacité.Convient à un large éventail d'applications, y compris l'approvisionnement en eau, la distribution de gaz, les conduits électriques et les télécommunications, cette machine assure une sortie constante avec une excellente durabilité et une précision dimensionnelle.
Production de tuyaux en PELes spécifications:
| Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
| Le LB-63 | 20 à 63 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
| Je vous en prie. | 20 à 110 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
| LB-160 | 75 à 160 | SJ75/33 | Pour les appareils électriques | 280 |
| Je vous en prie. | 90 à 250 | SJ75/33 | 110 DC | 350 |
| LB-315 | 110 à 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160 à 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| Le LB-630 | 315 à 630 | SJ120/33 Pour les véhicules à moteur électrique | 280 DC | 850 |
| LB-800 | 500 à 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 à 1200 | SJ150/34 Pour les véhicules à moteur électrique | 400 DC | 1350 |
Flux de processus de la ligne d'extrusion de tuyaux PE
Extrudeuse à vis unique --- Tête de matériau et moule --- Réservoir de refroidissement à l'eau sous vide --- Réservoir de refroidissement à l'eau --- Traction --- Machine de découpe --- Plateau de déchargement automatique --- Ventilateur à position unique
Extrusion
Fusion et plastification: la résine est introduite dans le baril de l'extrudeuse, où une vis tournante fond et homogénéise le matériau
Taille des tuyaux et étalonnage
Réservoir de dimensionnement sous vide: le tuyau chaud entre dans un réservoir sous vide pour solidifier son diamètre extérieur (OD) et assurer une précision dimensionnelle.
Traction et débarquement
Unité d'extraction: des voies de traçage à rampe motorisées tirent le tuyau à une vitesse contrôlée, en synchronisation avec la sortie d'extrusion.
Coupe et empilage
Scie de coupe: Une scie automatique coupe le tuyau à des longueurs spécifiées (par exemple, 6 m, 12 m).
Contrôle de la qualité
Surveillance de l'épaisseur des parois: les capteurs ultrasoniques/lasers vérifient l'uniformité.
Principaux avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux en PE
1Les systèmes automatisés réduisent les temps d'arrêt et maximisent la productivité.
2Les systèmes de chauffage/refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.



Services avant et après-vente
• une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;
• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;
• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.
• Une équipe très motivée
• Technologie de procédé sophistiquée
• Des solutions sur mesure



Points forts du produit
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