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Machines de fabrication de tubes en PP PE

1 SET
MOQ
Négociable
Prix
Machines de fabrication de tubes en PP PE
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traits
Caractéristiques
Packaging Details: WOODEN BOX
Material: PE
Screw Diameter: 65mm
LD Ratio: 33:1
Warranty: 1 Year
Motor: Siemens
Screw design: Single-screw
Certification: CE,ISO
Voltage: Customer demand
Automatic grade: Full-automatic
After-sales service provided: Engineers available to service machinery overseas,Online support,Video technical support,Field installation,commissioning and training
Color: Customised
Control: PLC+Touch Screen
Processing type: Extrusion Machine
Informations de base
Place of Origin: ZHANGJIAGANG
Nom de marque: LB
Certification: CE / ISO
Model Number: LB
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: NORMAL PACKAGE
Delivery Time: 45 WORKING DAYS
Payment Terms: L/C, T/T,
Supply Ability: 15 SETS PER MONTH
Description de produit

Machines de fabrication de tubes en PP PE

 

Applications:

La machine d'extrusion de tuyaux en PE est unique dans sa conception et adopte une vis à grande vitesse de type détachement BM qui présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, d'un fonctionnement facile, d'une production continue,stabilité et fiabilitéLes tuyaux de gaz en plastique fabriqués présentent des avantages tels qu'une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance au vieillissement, une bonne résistance aux fissures et à la craquage en cas de stress environnemental;et doit être le premier choix pour les gazoducs utilisés entre les villes.
La machine d'extrusion de tuyaux peut également être utilisée pour fabriquer des tuyaux en PE à grande ouverture.et être bon dans l'anti-corrosionCes types de tuyaux sont largement utilisés comme tuyaux d'approvisionnement en eau enfouis ou superficiels dont la température de l'eau ne dépasse pas 45°C.Il s'agit d'un produit idéal qui peut remplacer les tuyaux en acier en fonte zinc, tubes en fonte et tubes en béton.

 

Machines de fabrication de tubes en PP PE 0

Production de tuyaux en PELes spécifications:

Modèle Diamètre du tuyau Extrudeuse Puissance de l'extrudeuse Capacité
Le LB-63 20 à 63 SJ65/33 Pour les véhicules à moteur 55 AC 150
Je vous en prie. 20 à 110 SJ65/33 Pour les véhicules à moteur 55 AC 150
LB-160 75 à 160 SJ75/33 Pour les appareils électriques 280
Je vous en prie. 90 à 250 SJ75/33 110 DC 350
LB-315 110 à 315 SJ90/33 160 DC 450
LB-450 160 à 450 SJ90/33 160 DC 450
Le LB-630 315 à 630 SJ120/33 Pour les véhicules à moteur électrique 280 DC 850
LB-800 500 à 800 SJ150/33 315DC 1100
LB-1200 710 à 1200 SJ150/34 Pour les véhicules à moteur électrique 400 DC 1350

 

 

Processus technologiques

[Alimentation et séchage] → [Forgeage par extrusion] → [Formation du moule] → [Refroidissement] → [Traction et coupe] → [Marquage]

Nourrissage et séchage du matériel

La résine PE de haute qualité (HDPE/MDPE) est chargée dans la trémie, puis séchée (le cas échéant) pour éliminer l'humidité pour une extrusion optimale.

 

Extrusion et fusion

Le matériau est introduit dans le baril de l'extrudeuse, où une vis tournante le chauffe et le fait fondre (160°C à 220°C) dans un état homogène de fusion.

 

Formation des tuyaux

Le PE fondu est forcé à passer par une tête de matrices, ce qui le transforme en un tuyau continu d'un diamètre et d'une épaisseur de paroi précis.

 

Refroidissement et dimensionnement

Le tuyau entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour un refroidissement rapide et une stabilisation dimensionnelle, assurant une taille et une rondeur constantes.

 

Traction et coupe

Les tireurs saisissent le tuyau, ce qui maintient la tension pendant qu'il est coupé à des longueurs déterminées par une scie automatique.

 

Inspection et empilage

Les tuyaux sont soumis à des contrôles de qualité (pression, épaisseur, finition de surface) avant d'être empilés ou enroulés pour l'emballage.

 

Emballage et stockage

Les tuyaux finis sont étiquetés, emballés et stockés pour expédition.

 

Les avantages:

 

Adopter une technologie de pointe
- Fonctionnement stable
- Automatisation élevée, économie de main-d'œuvre
- Bonne qualité, répond aux normes internationales.
- Fournir une solution de production complète: conception, installation, mise en service, formation
- Partager avec vous 389 séries d'expérience de production de partout dans le monde
- Avec 9 ingénieurs supérieurs professionnels
- Avoir une station de travail spécialisée en machines plastiques haut de gamme en Chine

 

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Services avant et après-vente

• une grande expérience,

• Une attention constante à la plus haute qualité

• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;

• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;

• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.

• Une équipe très motivée

• Technologie de procédé sophistiquée

• Des solutions sur mesure

 

Notre usine
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Notre exposition

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