Machine de fabrication de tubes de tuyaux en plastique thermiquement recouverts par une ligne d'extrusion

Ligne d'extrusion de tuyaux en plastique recouverts thermiquement d'isolation thermique PE, machine de fabrication de tubes

APPLICATION:

Le tuyau d'isolation en PE est également appelé tuyau de protection externe en PE, tuyau de gaine, tuyau de manchon. Le tuyau d'isolation en polyuréthane enterré directement est constitué d'un tuyau d'isolation en PEHD comme couche de protection externe, la mousse rigide de polyuréthane remplie au milieu est utilisée comme couche de matériau isolant et la couche interne est un tuyau en acier. Le tuyau d'isolation enterré directement en polyuréthane présente de bonnes propriétés mécaniques et de bonnes performances d'isolation thermique. Dans des circonstances normales, il peut résister à des températures élevées de 120 à 180 °C et convient à divers projets d'isolation de canalisations d'eau froide et chaude à haute et basse température. La ligne de production de tuyaux isolants est conçue avec un moule spécial pour tuyaux isolants en PE, la pression d'extrusion est stable et l'épaisseur du tuyau à paroi mince est uniforme. La vitesse d'extrusion est rapide, le rendement du type soufflé est grandement amélioré, la surface est plus brillante et l'automatisation des opérations est élevée.

PRODUCTION DE TUYAUX PECARACTÉRISTIQUES:

WCHAPEAU'SjeINCLUS DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX PE?

Chaque ligne de production de tuyaux PE clé en main DRTS est livrée avec toutes les machines nécessaires dont vous avez besoin pour commencer à fabriquer des tuyaux PE de haute qualité. Des extrudeuses monovis composées de composants de qualité aux machines d'extraction servomoteurs à grande vitesse, nous vous offrons tout ce dont vous avez besoin pour devenir un fabricant de tubes à succès.

Machine de tri et d'insertion de goutteurs

La vitesse d'identification du goutteur est supérieure à 1 100 pièces/min, pour garantir l'approvisionnement en goutteur.

L'insertion du goutteur est entraînée par un servomoteur et contrôlée par synchronisation avec le système PLC

L'espace du goutteur est réglé directement sur le PLC, avec min. espace 100mm

Alimentateur automatique avec alarme de manque de goutteur

Extrudeuse et tête de filière croisée

Extrudeuse entraînée par un moteur à courant alternatif ; avec convertisseur ABB,

Système de contrôle PLC SIEMENS, pour synchroniser le contrôle avec la vitesse d'insertion du goutteur et la vitesse de transport

Tête de filière de type croisé spécialement conçue ; Acier moulé de haute qualité 40Cr, traité par des machines CNC importées.

Réservoir à vide et réservoir de refroidissement

fabriqué en SS304 de haute qualité ; pompe à vide et pompe à eau de haute qualité

calibrateur de conception spéciale pour la fabrication de bandes goutte à goutte

système de détection et d'alarme de bulles d'air ; fonction d'arrêt de panne de bande ; système anti-rotation de bande, etc.

Machine à perforer et tracteur

entraîné par un servomoteur et un servocontrôleur, avec un degré de poinçonnage de haute précision

Capteur laser pour suivre automatiquement la position du goutteur et avec système d'image pour vérifier l'état du trou de perforation

Système de contrôle intelligent avec système de télécommande

Machine à enrouler les bandes goutte à goutte

dispositif de déplacement de type servo, entraîné par un servomoteur SIEMENS

avec dispositif de contrôle de tension pour ajuster automatiquement la vitesse d'enroulement

Coupe automatique du ruban et changement automatique de la nouvelle bobine, avec protection

système de contrôle PLC SIEMENS séparé

Avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux PE

1. Technologie de production avancée : adopte une technologie et un processus avancés pour produire un film intercalaire afin de garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.

2. Capacité de production personnalisée : est capable de personnaliser la production en fonction des besoins et des spécifications spécifiques des clients, en fournissant des produits et des services qui répondent aux exigences des clients.

3. Contrôle de qualité strict : de la mesure précise et du mélange des matières premières au moulage par extrusion sous haute température et pression, en passant par la découpe, chaque étape est soigneusement conçue et strictement surveillée pour garantir que chaque détail du produit répond à des normes élevées.

4. Support technique professionnel : dispose d'une équipe technique professionnelle, qui peut fournir aux clients un support technique et des solutions complets.

5. Service après-vente parfait : fournit un système de garantie de service après-vente parfait pour garantir que les clients peuvent obtenir une solution rapide lorsqu'ils rencontrent des problèmes lors du processus d'utilisation.

SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE

• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité

• Un système complet de dimensionnement sous vide à double tube ;

• Mécanisme de transport à double tube à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;

• Jeu de longueurs en option et empileur d'adaptation précis.

• Une équipe très motivée

• Technologie de processus sophistiquée

• Solutions personnalisées