Machines de fabrication de tubes en PE en plastique

Extrudeuse de tuyaux ronds en plastique pour la fabrication de tubes en PE

APPLICATION :

produit principalement des lignes de production d'extrudeuses de caoutchouc souple. Les principales matières premières utilisées dans la ligne de production de la machine sont les particules de TPE (TRP), les matières premières de TPE (mélange d'huile et de poudre) et le PVC (poudre de PVC et huile). Notre usine est une entreprise intégrant la R&D, la production et la vente. Au fil des ans, l'entreprise a adopté le « professionnalisme, l'intégrité, la paix et la durabilité » comme philosophie d'entreprise, ce qui a été affirmé par le marché et largement reconnu par les clients. Bienvenue aux nouveaux et anciens amis pour discuter de coopération !

PRODUCTION DE TUBES EN PESPÉCIFICATIONS :

WHAT’S INCLUS DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION DE TUBES EN PE?

Matière première + masterbatches → mélange → chargeur sous vide → sécheur de matière → extrudeuse à vis unique (petite co-extrudeuse) → moule → cuve de calibrage sous vide → cuve de refroidissement par pulvérisation (cuve d'eau) → unité de traction → machine de découpe → empileur

Machine d'extrusion à vis unique

Mélange PE (Polyéthylène) et fibre de carbone : le polyéthylène haute densité (HDPE) et les matériaux en fibre de carbone sont préparés et mélangés pour améliorer la résistance et la durabilité.

Préparation du composé d'extrusion : le mélange est transformé en un composé uniforme pour l'extrusion.

Moule d'extrusion de tuyaux :
La tête de filière hélicoïdale assure une extrusion à haute vitesse et évite la décomposition thermique des plastiques amorphes, tout en produisant des tuyaux de haute qualité. Il y a un système de contrôle de chauffage à l'intérieur du moule, très efficace, facile à extruder. Les calibreurs en bronze permettent un calibrage et un refroidissement rapides des tuyaux.

Cuve de refroidissement sous vide et cuves de refroidissement par pulvérisation :
Le système de calibrage sous vide rapide permet de refroidir les tuyaux extrudés à chaud en très peu de temps et d'obtenir le diamètre final du tuyau. Le système de contrôle automatique de la température, le régulateur de pression et la vanne de contrôle du vide améliorent considérablement les performances de dimensionnement et de refroidissement des tuyaux ainsi que la vitesse de production.

Machine de traction :
Adopte un type de chenille, qui comprend des types à deux griffes, trois griffes, quatre griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes, etc., adaptés à différentes tailles de tuyaux. Les blocs de chenille de traction sont fabriqués en caoutchouc résistant à l'abrasion, ce qui permet une vitesse de traction élevée et stable.

Machine de découpe :
La machine de découpe de précision est capable de réaliser des coupes plates et droites dans les tuyaux à grande vitesse. Un puissant dispositif d'aspiration recueille les chutes après la découpe, ce qui facilite le nettoyage de la machine par les utilisateurs.

Empileur de tuyaux ou enrouleur de tuyaux
Empileur de tuyaux automatique pour l'emballage des tuyaux, enrouleur de tuyaux pour les petits tuyaux en PE comme 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.

Stockage et expédition

Entreposage : les tuyaux sont stockés dans un environnement contrôlé.

Optionnel

Têtes de filière d'extrusion

Une tête de filière d'extrusion peut être ajoutée à votre machine d'extrusion existante pour produire des tuyaux à 3 couches avec un noyau recyclé, vous permettant d'économiser sur les matières premières. DRTS reste toujours à la pointe de la production de tuyaux en introduisant de nouvelles technologies destinées à bénéficier à nos clients. Notre technologie pour la production de tuyaux en PE à 3 couches a connu un grand succès auprès de nos clients. Toutes les machines DRTS peuvent également être fournies et achetées en tant qu'unité autonome, vous donnant la possibilité de mettre à niveau les machines de vos lignes de production existantes.

Avantages clés de la ligne d'extrusion de tuyaux en PE:

Extrusion à haute vitesse pour une production efficace.

Filière de précision et calibrage sous vide pour des dimensions de tuyaux constantes.

Découpe et enroulement automatisés pour réduire la main-d'œuvre.

Systèmes de chauffage et de refroidissement économes en énergie.

SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE

• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité

• Un système complet de double calibrage sous vide pour tuyaux ;

• Mécanisme de traction à double tuyau à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;

• Longueur réglable en option et empileur à adaptation précise.

• Une équipe très motivée

• Technologie de processus sophistiquée

• Solutions personnalisées