Machines de fabrication de tubes en PE en plastique
Applications:
produit principalement des lignes de production d'extrudeuses en caoutchouc molle.et PVC (poudre et huile de PVC)Notre usine est une entreprise intégrant R & D, production et ventes. Au fil des ans, la société a pris "professionnalisme, intégrité, paix et durabilité" comme sa philosophie d'entreprise,qui a été affirmé par le marché et largement reconnu par les clientsBienvenue aux nouveaux et aux anciens amis pour discuter de coopération!
Production de tuyaux en PELes spécifications:
Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
Le LB-63 | 20 à 63 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
Je vous en prie. | 20 à 110 | SJ65/33 Pour les véhicules à moteur | 55 AC | 150 |
LB-160 | 75 à 160 | SJ75/33 | Pour les appareils électriques | 280 |
Je vous en prie. | 90 à 250 | SJ75/33 | 110 DC | 350 |
LB-315 | 110 à 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160 à 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
Le LB-630 | 315 à 630 | SJ120/33 Pour les véhicules à moteur électrique | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500 à 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 à 1200 | SJ150/34 Pour les véhicules à moteur électrique | 400 DC | 1350 |
WLe chapeauJe ne sais pas.SJe suis...INCLUSE dans une ligne de production de tuyaux en PE?
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Machine à extruder à vis unique
PE (polyéthylène) et mélange de fibres de carbone: Le polyéthylène haute densité (HDPE) et les fibres de carbone sont préparés et mélangés pour améliorer la résistance et la durabilité.
Préparation du composé d'extrusion: le mélange est transformé en un composé uniforme pour l'extrusion.
moule à extrusion de tuyaux:
La tête de moulage en spirale assurera une extrusion à grande vitesse et évitera la décomposition thermique des plastiques amorphes et obtiendra des tuyaux de haute qualité.haute efficacitéLes calibrateurs en bronze permettent de calibrer et de refroidir rapidement les tuyaux.
réservoirs de refroidissement sous vide et réservoirs de refroidissement par pulvérisation:
Le système d'étalonnage sous vide rapide permet de refroidir les tuyaux extrudés à chaud en très peu de temps et d'obtenir le diamètre final du tuyau.et la vanne de contrôle de vide améliorent considérablement la taille du tuyau et les performances de refroidissement ainsi que la vitesse de production.
Appareil de décollage:
Adopte le type chenille, qui comprend les types à deux griffes, à trois griffes, à quatre griffes, à six griffes, à huit griffes, à dix griffes, à douze griffes, etc.,adapté à différentes tailles de tuyauxLes blocs de chenilles sont fabriqués en caoutchouc résistant à l'abrasion, ce qui permet une vitesse de traction élevée et stable.
Machines de découpe:
La machine de découpe de précision est capable de faire des coupes planes et droites dans les tuyaux à grande vitesse.ce qui facilite le nettoyage du coupeur par les utilisateurs.
Pipe stacker ou coil de tuyaux
Pipe stacker automatique pour emballer les tuyaux, enrouleur de tuyaux pour les petits tuyaux PE comme 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.
Entreposage et expédition
Entreposage: les tuyaux sont stockés dans un environnement contrôlé.
Optionnel
Têtes de matrices par extrusion
Une tête de moulage par extrusion peut être ajoutée à votre machine d'extrusion existante pour produire un tuyau à 3 couches avec un noyau recyclé, ce qui vous permet d'économiser de l'argent sur les matières premières.DRTS reste toujours à l'avant-garde de la production de tuyaux en introduisant de nouvelles technologies qui sont orientées vers nos clients bénéficierNotre technologie pour la production de tuyaux en PE à 3 couches a été un grand succès auprès de nos clients.Toutes les machines DRTS peuvent également être fournies et achetées comme une unité autonome vous permettant de mettre à niveau les machines dans vos lignes de production existantes.
Principaux avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux en PE:
Extrusion à grande vitesse pour une production efficace.
Étalonnage de la matrice et du vide de précision pour des dimensions de tuyau uniformes.
Coupe et enroulement automatisés pour des économies de main-d'œuvre.
Systèmes de chauffage et de refroidissement écoénergétiques.
Services avant et après-vente
• une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;
• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;
• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.
• Une équipe très motivée
• Technologie de procédé sophistiquée
• Des solutions sur mesure
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