315mm PE tube de drainage en plastique tuyau d'égout de fabrication de machine à extruder

Machine d'extrusion pour la fabrication de tuyaux en plastique PE pour l'évacuation des eaux usées de 315 mm

APPLICATION :

1. La ligne de machine d'extrusion de tuyaux en PE, HDPE et PPR est un équipement spécialisé utilisé pour la fabrication de tuyaux en polyéthylène haute densité (HDPE) et en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR).
2. Cette ligne de machines est conçue pour produire des tuyaux de différents diamètres et longueurs, répondant aux exigences spécifiques de diverses applications.
3. Le processus d'extrusion implique la fusion de la matière première, telle que des granulés de PE ou de PPR, et son passage à travers une filière pour créer une forme de tuyau continue.
4. La ligne de machines se compose de plusieurs composants, notamment une extrudeuse, une tête de filière, un réservoir de calibrage sous vide, une unité de traction et une machine de découpe.
5. L'extrudeuse est la partie principale de la machine, responsable de la fusion et de l'homogénéisation du matériau polymère avant son extrusion à travers la filière.
6. La tête de filière détermine la forme et les dimensions finales du tuyau, et elle peut être personnalisée pour produire des tuyaux de différentes tailles et spécifications.
7. Le réservoir de calibrage sous vide est utilisé pour refroidir et solidifier le tuyau extrudé, assurant sa précision dimensionnelle et empêchant la déformation.
8. L'unité de traction tire le tuyau à une vitesse constante, contrôlant sa tension et empêchant l'affaissement ou l'étirement pendant le processus de production.
9. Enfin, la machine de découpe coupe le tuyau extrudé en longueurs désirées, prêt pour l'emballage et la distribution.
10. La ligne de machine d'extrusion de tuyaux en PE, HDPE et PPR est largement utilisée dans des industries telles que la construction, l'agriculture et la plomberie, offrant une solution rentable et efficace pour la fabrication de tuyaux.

PRODUCTION DE TUYAUX EN PE SPÉCIFICATIONS :

Processus technologiques

[Alimentation & Séchage] → [Moulage par extrusion] → [Mise en forme] → [Refroidissement] → [Traction et Coupe] → [Marquage]

Alimentation et séchage des matériaux

La résine PE de haute qualité (HDPE/MDPE) est chargée dans la trémie, puis séchée (si nécessaire) pour éliminer l'humidité en vue d'une extrusion optimale.

Extrusion et fusion

Le matériau est introduit dans le corps de l'extrudeuse, où une vis rotative le chauffe et le fait fondre (160-220°C) pour obtenir un état fondu homogène.

Moule pour tuyaux en PE

conception à vitesse normale et à haute vitesse

Refroidissement et dimensionnement

Le tuyau entre dans un réservoir de calibrage sous vide pour un refroidissement rapide et une stabilisation dimensionnelle, garantissant une taille et une rondeur constantes.

Traction et coupe

Des tireuses saisissent le tuyau, maintenant la tension pendant qu'il est coupé à des longueurs spécifiées par une scie automatique.

Inspection et empilage

Les tuyaux subissent des contrôles de qualité (pression, épaisseur, finition de surface) avant d'être empilés ou enroulés pour l'emballage.

Emballage et stockage

Les tuyaux finis sont étiquetés, emballés et stockés pour expédition.

Avantages :
-Fonctionnement stable
-Haut degré d'automatisation, économie de main-d'œuvre
-Bonne qualité, conforme aux normes internationales
-Fourniture d'une solution de production complète : conception, installation, mise en service, formation
-Partage de 389 ensembles d'expériences de production du monde entier
 

SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE

• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité

• Un système complet de dimensionnement sous vide pour deux tuyaux ;

• Mécanisme de traction pour deux tuyaux à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;

• Ensemble de longueur en option et empileur à adaptation précise.

• Une équipe très motivée

• Technologie de processus sophistiquée

• Solutions personnalisées