Machine de fabrication de tuyaux en PE, ligne d'extrusion, machine de fabrication de tuyaux d'approvisionnement en huile et gaz
Détails du produit
| Détails d'emballage: | CAISSE EN BOIS | Matériel: | PE |
|---|---|---|---|
| Diamètre de vis: | -35...+80℃ | Rapport LD: | 33:1 |
| Garantie: | 1 an | Conception de vis: | Monovis |
| Certification: | CE,ISO | Tension: | Demande des clients |
| Niveau automatique: | Entièrement automatique | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger, support en ligne, support tech |
| Couleur: | Personnalisé | Contrôle: | Automate + écran tactile |
| Type de traitement: | Machine à extruder | ||
| Mettre en évidence |
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||
Description du produit
Machine d'extrusion pour la production de tuyaux en PE (polyéthylène) pour l'approvisionnement en eau, gaz et huile
APPLICATION :
La ligne de production de tuyaux en PE (polyéthylène) est un système automatisé pour la fabrication de tuyaux thermoplastiques de haute qualité. La ligne comprend généralement des unités d'alimentation en matériaux, des extrudeuses à vis unique/double, des filières de précision, des cuves de refroidissement sous vide, des tireuses, des dispositifs de coupe et des empileurs. Des systèmes de contrôle informatisés avancés garantissent une extrusion stable, une épaisseur de paroi uniforme et des tolérances de diamètre précises. Les principaux avantages incluent un fonctionnement économe en énergie, un rendement élevé et une adaptabilité pour produire différents types de tuyaux dans plusieurs diamètres. La conception modulaire de l'équipement permet des changements rapides de moules et un temps d'arrêt minimal. Les tuyaux produits présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion, une flexibilité et une durabilité, ce qui les rend idéaux pour l'approvisionnement en eau, la distribution de gaz, l'irrigation agricole et le transport de fluides industriels, tout en respectant les normes ISO/EN.

PRODUCTION DE TUYAUX EN PE SPÉCIFICATIONS :
| Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Applications des tuyaux en PE à paroi pleine :
Systèmes d'approvisionnement en eau potable - Largement utilisés pour la distribution d'eau potable en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs propriétés non toxiques.
Transport de gaz naturel et de carburant - Idéal pour les pipelines de gaz souterrains grâce à leur résistance à haute pression et à leurs joints étanches.
Transfert de fluides industriels - Transporte de produits chimiques, d'acides et de liquides abrasifs dans les usines, en tirant parti de l'inertie chimique du PE.
Réseaux d'irrigation agricole - Supporte les systèmes d'irrigation sous pression avec des tuyaux stabilisés aux UV pour une utilisation extérieure à long terme.
Exploitation minière et transport de boues - Gère le transport de boues abrasives dans les opérations minières avec des formulations de PE résistantes à l'usure.
QU'EST-CE QUI ESTINCLUS DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX EN PE?Préparation des matériauxMélange de PE (polyéthylène) et de fibre de carbone : le polyéthylène haute densité (PEHD) et les matériaux en fibre de carbone sont préparés et mélangés pour améliorer la résistance et la durabilité.Processus d'extrusion
Extrusion à vis unique/double : le composite PE-carbone est fondu et extrudé à travers une extrudeuse à vis pour former un profil de tuyau continu.
Bobinage en spirale et renforcement
Mécanisme de bobinage hélicoïdal : le tuyau extrudé est enroulé en spirale à l'aide d'un mandrin rotatif ou d'une machine à bobiner pour améliorer la rigidité.
Coupe et ajustement de la longueur
Coupe automatique : une fraise servo-commandée coupe le tuyau aux longueurs spécifiées.
Inspection et contrôle qualité
Contrôles dimensionnels : des capteurs laser mesurent le diamètre, l'épaisseur et la rondeur.
Avantages
Contrôle automatisé : système PLC pour la précision de l'extrusion, du bobinage et de la coupe.
Économe en énergie : les systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.
Personnalisable : réglable pour différents diamètres de tuyaux (par exemple, 100 mm à 3000 mm) et différents niveaux de renforcement.
SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE
• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité
• Un système complet de calibrage sous vide pour deux tuyaux ;
• Mécanisme de traction pour deux tuyaux et dispositif de coupe synchrone à structure unitaire contrôlée indépendamment ;
• Empileur en option avec réglage de longueur et adaptation précise.
• Une équipe très motivée
• Technologie de processus sophistiquée
• Solutions personnalisées
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Points forts du produit
Machine d'extrusion pour la production de tuyaux en PE (polyéthylène) pour l'approvisionnement en eau, gaz et huile APPLICATION : La ligne de production de tuyaux en PE (polyéthylène) est un système automatisé pour la fabrication de tuyaux thermoplastiques de haute qualité. La ligne comprend gén...
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