Ligne de production de machines d'extrusion de tuyaux en plastique PE pour conduits d'eau et d'électricité
APPLICATION :
La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique PE est principalement utilisée pour la production de drainage agricole, d'alimentation en eau et de conduits de câbles. L'unité se compose d'une extrudeuse unique, d'un moule, d'une cuve de formage sous vide, d'une machine de tirage multi-griffes, d'une machine de découpe planétaire (sans copeaux/sans poussière), d'un empileur, etc. Et la ligne peut être équipée d'un instrument d'épaississement de contrôleur ou d'une imprimante à jet d'encre/laser informatique, etc. pour réaliser la production et la fabrication de tubes de haute qualité.PRODUCTION DE TUYAUX EN PE
SPÉCIFICATIONS :Modèle
Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité | LB-63 |
20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 | LB-160 |
20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 | LB-160 |
75-160 | SJ75/33 | 110DC | 280 | LB-250 |
90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 | LB-315 |
110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 | LB-630 |
160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 | LB-630 |
315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 | LB-800 |
500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 | LB-1200 |
710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 | Flux de production : |
Matériau → Mélangeur de couleurs → Alimentation en matériau → Extrudeuse monovis → Moule d'extrusion & calibreur → Cuve de refroidissement à calibrage sous vide → Cuve de refroidissement par pulvérisation → Imprimante → Unité de tirage → coupeuse → empileur ou bobine
Extrudeuse monovis
Mélange de PE (polyéthylène) et de fibre de carbone : Le polyéthylène haute densité (PEHD) et les matériaux en fibre de carbone sont préparés et mélangés pour améliorer la résistance et la durabilité.
Préparation du composé d'extrusion : Le mélange est transformé en un composé uniforme pour l'extrusion.
Moule d'extrusion de tuyaux :
La filière de type spirale assurera une extrusion à grande vitesse et évitera la décomposition thermique des plastiques amorphes et permettra d'obtenir des tuyaux de haute qualité. Il existe un système de contrôle du chauffage à l'intérieur du moule, très efficace et facile à extruder. Les calibreurs en bronze peuvent calibrer et refroidir rapidement les tuyaux.
Cuve de refroidissement sous vide et cuves de refroidissement par pulvérisation :
Le système de calibrage sous vide rapide permet de refroidir les tuyaux extrudés à chaud en très peu de temps et d'obtenir le diamètre final du tuyau. Le système de contrôle automatique de la température, le régulateur de pression et la vanne de contrôle du vide améliorent considérablement le dimensionnement et les performances de refroidissement des tuyaux ainsi que la vitesse de production.
Machine de tirage :
Adopte le type chenille, qui comprend des types à deux griffes, à trois griffes, à quatre griffes, à six griffes, à huit griffes, à dix griffes, à douze griffes, etc., adaptés à différentes tailles de tuyaux. Les blocs chenilles de tirage sont fabriqués en caoutchouc résistant à l'abrasion, ce qui permet d'obtenir une vitesse de tirage élevée et stable.
Machine de découpe :
La machine de découpe de précision est capable de faire des coupes plates et droites dans les tuyaux à grande vitesse. Un puissant dispositif d'aspiration ramasse les déchets après la coupe, ce qui facilite le nettoyage de la coupeuse.
Empileur de tuyaux ou bobineuse de tuyaux
Empileur de tuyaux automatique pour l'emballage des tuyaux, bobineuse de tuyaux pour les petits tuyaux en PE comme 16-40, 16-75mm, 50-110mm.
Stockage et expédition
Entreposage : Les tuyaux sont stockés dans un environnement contrôlé.
Caractéristiques de la machine d'extrusion de tuyaux en PE :
1. La douille en spirale optimale améliore considérablement le rendement de l'extrudeuse de tuyaux
2. Le système de contrôle précis de la température assure la performance de fusion du matériau
3. La conception unique de la vis permet une meilleure plastification et des produits de haute qualité
4. La boîte de vitesses conçue avec précision avec une torsion élevée garantit un fonctionnement stable
5. Cadre en forme de H pour diminuer les vibrations d'une extrudeuse
6. Le système d'exploitation PLC avancé réalise la synchronisation et des produits de haute qualité
7. Adoptez le contrôle automatique de la température et du niveau de l'eau et des filtres indépendants spéciaux sur les réservoirs à vide et de refroidissement
8. Offrez une unité de tirage stable avec 2 à 12 chenilles
9. Fournir des options de coupe sans scie et sans copeaux
10. Faible consommation d'énergie, excellentes performances et entretien facile
SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE
• Une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• Un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau ;
• Mécanisme de tirage à double tuyau à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;
• Longueur optionnelle définie et empileur d'adaptation précis.
• Une équipe très motivée
• Une technologie de processus sophistiquée
• Des solutions personnalisées
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