Ligne de production de la machine de tuyauterie d'approvisionnement en eau en PE

Ligne de production de la machine de tuyauterie d'approvisionnement en eau en PE

Applications:

La ligne d'extrusion de tuyaux d'approvisionnement en eau en PE en plastique adopte une extrudeuse à grande vitesse avec un économie d'énergie élevée et efficace.
L'extrudeuse à vis unique et la machine de traction adoptent un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence CA importé, et la pompe à vide et le moteur de traction sont tous fabriqués à partir de produits de haute qualité.Le tracteur est entraîné par deux griffes., trois griffes, quatre griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes et douze griffes.l'unité présente des performances fiables et une efficacité de production élevée.

Production de tuyaux en PELes spécifications:

Caractéristiques de la ligne de production:

1Le moule adopte une conception en spirale, avec une distribution uniforme de chaque couche et aucune ligne de fusion.

2Les extrudeuses sont entraînées par des servomotors dotés d'un contrôle précis et d'une sortie de matériau stable.

3Le circuit d'eau de refroidissement adopte une autocirculation interne et externe, indépendante l'une de l'autre, empêchant ainsi la pollution de l'eau.

4La coupe par traction est entraînée par un servo-moteur et contrôlée avec précision, pour s'assurer que l'incision du produit coupé est plate et que la longueur est constante.

Flux de processus:

Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker

Extrusion

L'extrudeuse à vis unique fond et homogénéise le matériau PE, puis le pousse à travers une tête de tube pour former une forme continue de tuyau..

Étalonnage sous vide

Le tuyau fondu entre dans un réservoir de dimensionnement sous vide, où il est refroidi et façonné avec précision sous pression négative pour assurer un diamètre extérieur et une épaisseur de paroi précis.

Réfrigération

Le tuyau passe par un réservoir de refroidissement par pulvérisation ou immersion pour solidifier sa structure tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.

Déplacement

Une unité de traction à chenilles saisit le tuyau et le tire à une vitesse synchronisée, assurant une tension et une droiture uniformes.

Coupe

Une machine de découpe automatique taille le tuyau à des longueurs spécifiées (par exemple, 6 m/12 m) avec des bords propres et sans entaille.

Empilage/emballage

Les tuyaux finis sont transportés sur un support de stockage ou regroupés automatiquement pour le stockage ou le transport.

Inspection de la qualité

Les systèmes en ligne en option vérifient les dimensions des tuyaux, la résistance à la pression et la qualité de la surface.

Services avant et après-vente

• une grande expérience,

• Une attention constante à la plus haute qualité

• un système complet de dimensionnement sous vide à double tuyau;

• structure unitaire contrôlée indépendamment, double mécanisme de traction de tuyaux et dispositif de coupe synchrone;

• Un ensemble de longueur optionnel et un empileur adaptatif précis.

• Une équipe très motivée

• Technologie de procédé sophistiquée

• Des solutions sur mesure