Ligne d'extrusion de tuyaux en PE Machine de fabrication de tuyaux en plastique PE Ligne de production Extrudeuse de plastique
APPLICATION :
La ligne d'extrusion est composée d'une extrudeuse à haut rendement, d'une cuve de calibrage sous vide, d'une cuve d'aspersion, d'une machine de tirage, d'une machine de découpe et d'un empileur de tuyaux. La ligne peut extruder des tuyaux d'alimentation en eau et en gaz de grand diamètre de haute qualité qui présentent une excellente rigidité et flexibilité, une résistance aux températures élevées, une excellente liaison thermique, etc.
PRODUCTION DE TUYAUX EN PESPÉCIFICATIONS :
Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Flux de production de PE :
Matière première + additif → mélange → système d'alimentation automatique → extrudeuse monovis → moule → machine de calibrage sous vide → bac de refroidissement → machine de tirage → machine de découpe → empileur (bobineuse)
Alimentation et fusion des matériaux
Les granulés de résine PE sont introduits dans la trémie de l'extrudeuse.
La vis transporteuse achemine le matériau dans le cylindre chauffé, où il fond en une masse homogène à des températures contrôlées (160 °C – 220 °C).
Extrusion et formage de tuyaux
Le PE fondu est poussé à travers une filière, ce qui lui donne la forme d'un tuyau avec le diamètre et l'épaisseur de paroi souhaités.
Les moules de filière réglables permettent d'obtenir différentes tailles de tuyaux (16 mm – 1200 mm).
Calibrage et dimensionnement sous vide
Le tuyau extrudé entre dans une cuve de calibrage sous vide, où il est dimensionné avec précision et refroidi sous une pression de vide contrôlée pour garantir la précision dimensionnelle.
Système de refroidissement
Le tuyau traverse un bac de refroidissement par pulvérisation ou par immersion pour solidifier sa structure tout en conservant une surface lisse.
Tirage et traction
Une unité de tirage à servocommande tire le tuyau à une vitesse synchronisée pour maintenir une épaisseur de paroi constante et éviter toute déformation.
Découpe et empilage
Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs requises (4 m, 6 m ou tailles personnalisées).
Les tuyaux finis sont soigneusement empilés par un râtelier de collecte de tuyaux ou un bras robotisé pour l'emballage.
Contrôle qualité et emballage
Les tuyaux sont soumis à une inspection visuelle, à des tests de pression hydrostatique et à des contrôles dimensionnels.
Offre différents types de machines à fileter les tuyaux en plastique :
1. Machine à fileter les tuyaux en plastique automatique à commande PLC.
2. Machine à fileter les tuyaux en plastique automatique CNC.
3. Machine à fileter les tuyaux en plastique semi-automatique.
SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE
• Une grande expérience,
• Une attention constante à la plus haute qualité
• Un système complet de calibrage sous vide à double tuyau ;
• Structure unitaire indépendante contrôlée, mécanisme de tirage à double tuyau et dispositif de coupe synchrone ;
• Longueur optionnelle définie et empileur d'adaptation précis.
• Une équipe très motivée
• Une technologie de processus sophistiquée
• Des solutions personnalisées
nous offrirons aux clients des pièces de rechange aux prix coûtants pendant toute la durée de vie des machines.