Fabrication de tuyaux de drainage d'eau en plastique WPC à double vis à vis unique

Machine d'extrusion pour la fabrication de tuyaux de drainage d'eau en profilé plastique WPC, double vis et simple vis

APPLICATION :

Notre machine d'extrusion de tuyaux de drainage d'eau en profilé plastique WPC est une ligne de production haute performance conçue pour la fabrication de tuyaux durables en plastique, en composite bois-plastique (WPC) et de drainage d'eau avec précision et efficacité. La machine est disponible en configurations à double vis et à simple vis pour répondre aux différents besoins de production, assurant un excellent mélange, une stabilité d'extrusion et un rendement élevé.

PRODUCTION DE TUYAUX EN PESPÉCIFICATIONS :

Application des tuyaux en PEHD

1. Approvisionnement en eau municipal, alimentation en gaz et agriculture, etc.

2. Approvisionnement en eau commercial et résidentiel

3. Transport de liquides industriels

4. Traitement des eaux usées

5. Industrie alimentaire et chimique

Processus de travail :

Matière première + mélanges maîtres → mélange → alimentateur sous vide → sécheur de matériau → extrudeuse à vis unique (petite co-extrudeuse) → moule → bac d'étalonnage sous vide → bac de refroidissement par pulvérisation (bac d'eau) → unité de tirage → machine de découpe → empileur

Alimentation en matières premières

Les granulés de plastique composite PE (fibre de bois + plastique) sont introduits dans la trémie.

Le système d'alimentation automatique assure un approvisionnement constant en matériau.

Fusion et mélange (extrusion)

Extrudeuse à vis unique : chauffe et fait fondre le plastique uniformément pour l'extrusion de tuyaux standard.

Extrudeuse à double vis (pour WPC) : offre un mélange supérieur, assurant une répartition uniforme des fibres de bois et des additifs.

Les zones de température sont contrôlées avec précision pour une fusion optimale.

Moulage par extrusion

Le matériau fondu est poussé à travers une filière personnalisée pour former la forme de tuyau/profil souhaitée.

L'étalonnage sous vide assure des dimensions précises et une finition de surface lisse.

Refroidissement et façonnage

Le tuyau extrudé passe à travers un bac de refroidissement à l'eau pour solidifier sa structure.

Les rails de support empêchent la déformation pendant le refroidissement.

Tirage et découpe

Une unité de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée.

Une machine de découpe automatique coupe les tuyaux aux longueurs requises.

Empilage et emballage

Les tuyaux finis sont collectés et empilés automatiquement (système de convoyeur en option).

L'inspection de la qualité assure la précision dimensionnelle et la durabilité avant l'emballage.

SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE

• Une grande expérience,

• Une attention constante à la plus haute qualité

• Un système complet de calibrage sous vide à double tuyau ;

• Mécanisme de tirage à double tuyau à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;

• Longueur optionnelle définie et empileur d'adaptation précis.

• Une équipe très motivée

• Une technologie de processus sophistiquée

• Des solutions personnalisées

nous offrirons aux clients des pièces de rechange aux prix coûtant pendant toute la durée de vie des machines.