Ligne d'extrusion de tuyaux médicaux PE, tuyau en plastique d'extrudeuse de tubes faisant la machine
APPLICATION:
La ligne d'extrusion de tuyaux médicaux PE est un système de fabrication de haute précision conçu pour produire des tubes, des tuyaux et des tuyaux en plastique de qualité médicale avec un contrôle de qualité strict. Cette ligne d'extrusion est conçue pour répondre aux normes industrielles en matière d'hygiène, de durabilité et de performances, ce qui la rend idéale pour le transfert de fluides médicaux, les tubes IV, les cathéters et autres applications de soins de santé.
Construite avec une technologie d'extrusion avancée, la machine garantit une sortie fluide et constante avec une excellente précision dimensionnelle et une excellente finition de surface. Il comporte un processus entièrement automatisé, comprenant l'extrusion, le refroidissement, le dimensionnement, l'impression (en option), la découpe et l'enroulement/enroulement, garantissant une efficacité élevée et une intervention humaine minimale.
PRODUCTION DE TUYAUX PECARACTÉRISTIQUES:
| Modèle | Diamètre du tuyau | Extrudeuse | Puissance de l'extrudeuse | Capacité |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Flux de processus de la ligne d'extrusion de tuyaux PE
EXTRUDEUSE À VIS UNIQUE---TÊTE DE MATRICE ET MOULE---RÉSERVOIR DE REFROIDISSEMENT D'EAU SOUS VIDE---RÉSERVOIR DE REFROIDISSEMENT D'EAU---TRACTION---MACHINE DE DÉCOUPE---CRÉMIER DE DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE---ENROULEUR À POSITION UNIQUE
Préparation du matériel
Les pastilles de résine PE sont séchées (si nécessaire) et introduites dans la trémie de la machine de moulage par injection.
Dimensionnement et calibrage des tuyaux
Réservoir de dimensionnement sous vide : le tuyau chaud entre dans un réservoir sous vide pour solidifier son diamètre extérieur (OD) et garantir la précision dimensionnelle.
Tirage et transport
Unité de transport : des chenilles motorisées tirent le tuyau à une vitesse contrôlée, en synchronisation avec la sortie d'extrusion.
Découpe et empilage
Scie à découper : un coupeur automatique coupe le tuyau à des longueurs spécifiées (par exemple, 6 m, 12 m).
Contrôle de qualité
Surveillance de l'épaisseur des parois : des capteurs ultrasoniques/laser vérifient l'uniformité.
Avantages clés de la ligne d'extrusion de tuyaux PE
Extrusion de haute précision : produit des tubes uniformes en PE (polyéthylène) ou autres polymères avec des tolérances serrées.
Conformité de qualité médicale : conforme aux normes ISO 13485, FDA ou autres certifications pertinentes pour les applications médicales.
Système de contrôle automatique : PLC et HMI à écran tactile pour une utilisation et une surveillance faciles.
Refroidissement et dimensionnement efficaces : l'étalonnage sous vide et le refroidissement par eau garantissent des dimensions de tube stables.
Options personnalisables : diamètre d'extrusion réglable, impression/marquage, longueur de coupe et systèmes d'enroulement.
Conception économe en énergie : optimisée pour une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.
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SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE
• Une grande richesse d'expérience,
• Un accent constant sur la plus haute qualité
• Un système complet de dimensionnement sous vide à double tube ;
• Mécanisme de transport à double tube à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone ;
• Jeu de longueurs en option et empileur d'adaptation précis.
• Une équipe très motivée
• Technologie de processus sophistiquée
• Solutions personnalisées
Note globale
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