Ligne de production de machines de fabrication de tubes PPR en plastique avancé

Ligne de production de machine d'extrusion de tuyaux en PPR plastique

Ligne de production de tuyaux en PPR :

Cette machine d'extrusion de tuyaux en PPR plastique est principalement utilisée pour produire des tuyaux d'irrigation/d'approvisionnement en eau, des tuyaux d'approvisionnement en gaz, des tuyaux d'approvisionnement en eau/drainage architecturaux, des tuyaux de pose de câbles, etc. Cette machine de fabrication de tuyaux en PPR adopte un concept de conception avancé pour assurer l'extrusion efficace du matériau, combiné au concept unique de conception de vis de plastification pour assurer l'uniformité de l'extrusion plastique, une production à haute capacité.

La caractéristique des tuyaux et machines en PPR plastique :

1) Les tuyaux en PPR sont largement utilisés pour l'eau chaude/froide, les systèmes de chauffage central, etc.

2) La ligne de production peut choisir de charger une extrudeuse étiquetée pour produire des matériaux de tuyaux avec des étiquettes de couleur.

3) Elle peut également produire des tuyaux en PE.

Le processus de travail des machines de tuyaux en PPR plastique :

Matière première-----mélange----alimentateur et sécheur sous vide-----extrudeuse monovis-----co-extrudeuse-----matrice et calibreur-----table de formage sous vide-----

réservoir d'eau (réservoir de refroidissement par pulvérisation) ------ tireuse ------ machine de découpe----- empileur (enrouleuse).

Extrudeuse monovis :
Utilisation de vis monovis à haute efficacité, spécialement conçues pour les granulés de PP, PE afin d'assurer une plastification uniforme et une extrusion élevée. Le système de contrôle de température stable peut garantir une extrusion de tuyaux de haute qualité.

Matrice d'extrusion de tuyaux :
La tête de filière de type hélicoïdal assurera une extrusion à haute vitesse et évitera la décomposition thermique des plastiques amorphes et obtiendra des tuyaux de haute qualité. Il y a un système de contrôle de chauffage à l'intérieur de la matrice, haute efficacité, facile à extruder. Les calibreurs en bronze peuvent permettre un calibrage et un refroidissement rapides des tuyaux.

Réservoir de refroidissement sous vide et réservoirs de refroidissement par pulvérisation :
Le système de calibrage sous vide rapide permet de refroidir les tuyaux extrudés à chaud en très peu de temps et d'obtenir le diamètre final du tuyau. Le système de contrôle automatique de la température, le régulateur de pression et la vanne de contrôle du vide améliorent considérablement les performances de dimensionnement et de refroidissement des tuyaux ainsi que la vitesse de production.

Machine de traction :
Adopte un type de chenille, qui comprend des types à deux griffes, trois griffes, quatre griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes, etc., adaptés à différentes tailles de tuyaux. Les blocs de chenille de la machine de traction sont fabriqués en matériau caoutchouc résistant à l'abrasion, ce qui peut permettre une vitesse de traction élevée et stable.

Machine de découpe :
La machine de découpe de précision est capable de réaliser des coupes plates et droites sur les tuyaux à grande vitesse. Un puissant dispositif d'aspiration recueille les chutes après la découpe, ce qui facilite le nettoyage de la machine par les utilisateurs.

   
SERVICES AVANT ET APRÈS-VENTE

• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité

• Un système complet de calibrage sous vide pour deux tuyaux ;

• Mécanisme de traction pour deux tuyaux et dispositif de coupe synchrone à structure unitaire contrôlée indépendamment ;

• Longueur optionnelle et empileur à adaptation précise.

• Une équipe très motivée

• Technologie de processus sophistiquée

• Solutions personnalisées