Machine d'extrusion automatique de tuyaux PPR à paroi solide avancée avec garantie de 2 ans

Machine de fabrication d'extrusion de tuyaux d'égout ondulés pour tuyaux d'irrigation goutte à goutte en PPR

Introduction au tuyau PPR :

Les tuyaux ondulés à double paroi en PPR sont largement utilisés. La ligne de production de tuyaux ondulés à double paroi en PEHD développée par notre société est équipée de nombreuses technologies brevetées. Le PPR adopte une nouvelle extrudeuse monovis à haute efficacité, adopte une grande extrudeuse plate double ou conique double, avec une grande capacité d'extrusion. La machine de formage adopte une structure horizontale, un entraînement à navette, une structure étanche refroidie par eau, un formage sous vide et peut réaliser un évasement double couche en ligne. L'ensemble de la ligne est contrôlé par ordinateur PLC.

Les tuyaux PPR produits par notre machine présentent les caractéristiques suivantes :

(1). Le tuyau est un nouveau produit respectueux de l'environnement.

(2). Possède les caractéristiques de sanitation, non-toxique, non-rouille, résistance à la chaleur et longue durée de vie.

(3). Principalement utilisé dans les domaines de l'approvisionnement en eau et de l'eau chaude pour la vie résidentielle et l'industrie.

(4). Peut remplacer les tuyaux en cuivre et en aluminium.

(5). La machine peut être modifiée pour produire des tuyaux PPA/PPC/PP/PE.

Ligne de production de tuyaux PPR, machine de fabrication de tuyaux en plastique PPR​processus :

Matière + Mélange maître de couleur → Mélange → Chargement sous vide → Séchage de la matière première → Extrudeuse monovis → Extrudeuse de ligne de couleur → Moule →

Bain de formage sous vide → Bain d'eau de refroidissement par pulvérisation → Train de roulement à chenilles → Coupe planétaire → Empileur → Inspection du produit fini &

Emballage

Alimentateur

L'alimentateur est utilisé pour introduire la matière dans l'extrudeuse, utilisant généralement un alimentateur à vide pour introduire les granulés dans l'extrudeuse.

Extrudeuse monovis

Nous recommandons généralement deux extrudeuses monovis dans ce cas : la plus grande extrudeuse est utilisée pour extruder les tuyaux réels tandis que la plus petite extrudeuse est utilisée pour extruder la ligne de marquage colorée. C'est la partie intégrante de toute la ligne d'extrusion et Yurefon n'utilise que des extrudeuses de la plus haute qualité pour garantir la fiabilité et les performances.

Moule (filière)

Le moule est une autre partie essentielle de la ligne d'extrusion PEHD. Le moule définit la forme et le diamètre des tuyaux en PE. La qualité des tuyaux extrudés dépend en grande partie de la qualité du moule (filière).

Bains de calibrage et de refroidissement sous vide

Les bains de calibrage et de refroidissement sous vide de haute qualité donnent aux tuyaux en PE produits un extérieur plus esthétique. Un jeu supplémentaire de calibreurs et de bains de refroidissement sous vide est requis lors de l'extrusion de tuyaux de plus grands diamètres.

Bains de refroidissement par eau

Les tuyaux extrudés du moule (filière) sont extrêmement chauds. Même après être passés par le calibrage sous vide et les bains de refroidissement, ils devront encore être refroidis davantage. Les bains de refroidissement par eau dans ce cas refroidissent davantage le tuyau par l'eau. Généralement, plus le diamètre des tuyaux extrudés est grand, plus le bain de refroidissement par eau devra être grand.

Unité de traction

L'unité de traction est utilisée pour déplacer le tuyau vers l'avant, la marque et le modèle particuliers de l'unité de traction dépendent de la quantité de griffes.

Coupeur

Le coupeur de machine à tuyaux LB est entièrement automatisé et contrôlé numériquement. L'interface est conçue pour être facile à utiliser et avec de grandes performances à l'esprit.

Bobineuse ou empileur

Une bobineuse est utilisée dans la production de tuyaux en PE de petit diamètre, ces tuyaux en PE de petit diamètre sont suffisamment flexibles pour s'enrouler autour d'une bobineuse, et ainsi

permettent essentiellement une longueur illimitée pour le tuyau produit.

Un empileur est recommandé pour les diamètres plus importants, généralement supérieurs à 63 mm, dans ce cas les tuyaux en PE produits sont empilés efficacement sur l'empileur, en attendant l'emballage final et le transport.

SERVICES APRÈS-VENTE

• Une grande richesse d'expérience,

• Un accent constant sur la plus haute qualité

• Un système complet de calibrage sous vide pour deux tuyaux;

• Mécanisme de traction pour deux tuyaux à structure unitaire contrôlée indépendamment et dispositif de coupe synchrone;

• Jeu de longueur en option et empileur à adaptation précise.

• Une équipe très motivée

• Technologie de processus sophistiquée

• Solutions personnalisées

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