PPR en plastique Produit de tuyaux d'irrigation agricoles d'approvisionnement en eau de jardin

PPR en plastique Produit de tuyaux d'irrigation agricoles d'approvisionnement en eau de jardin

Introduction:

La ligne d'extrusion de tuyaux d'irrigation et de tuyaux de jardinage PPR est un système de fabrication à haut rendement conçu pour produire des tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR) destinés à l'irrigation agricole.approvisionnement en eauLa ligne assure une qualité constante, une durabilité et un rendement élevé, ce qui la rend idéale pour la production de tuyaux avec une excellente résistance aux UV, une résistance à la corrosion, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion.et tolérance à haute pression.

Détails de la ligne d'extrusion:

Alimentation en matières premières
Les granulés de résine PPR (avec des stabilisateurs UV si nécessaire) sont introduits dans la trémie de l'extrudeuse.
Des additifs facultatifs (color masterbatch, agents anti-âge) peuvent être mélangés.

Fusion et extrusion
Le matériau est chauffé (180° à 230°C) dans l'extrudeuse à vis simple ou jumelle et poussé à travers une tête de matériau pour former une forme de tuyau fondu.

Étalonnage et dimensionnement du vide
Le tuyau chaud passe par un réservoir d'étalonnage sous vide pour refroidir et solidifier tout en maintenant des dimensions précises.

Réfrigération
Le tuyau entre dans un réservoir de refroidissement par eau (type pulvérisation ou immersion) pour assurer un refroidissement uniforme et prévenir la déformation.

Tirage et redressement
Une machine de dégagement tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la consistance.
Un dispositif de redressement assure que le tuyau est parfaitement rond et droit.

Coupe et empilage
Une machine de découpe automatique coupe les tuyaux à la longueur requise (4 m, 6 m ou sur mesure).
Un système d'empilement ou de enroulement recueille les tuyaux finis pour les emballer.

Impression et inspection
Les impressions de marquage par jet d'encre ou laser indiquent la taille, la pression et les détails du fabricant.
Des contrôles de qualité sont effectués (dimensions, résistance à la pression, lissure de surface).

Emballage et stockage
Les tuyaux sont enroulés, enveloppés dans une pellicule protectrice et stockés pour expédition.

Principales caractéristiques:
Processus d'extrusion automatisé ¢ Assure un contrôle précis du diamètre et de l'épaisseur des parois.
Capacité de sortie élevée Produit des tuyaux de différentes tailles (généralement Φ16 mm Φ160 mm).
Efficacité énergétique: la conception avancée des vis réduit la consommation d'énergie.
Performances stables: équipé d'un contrôle de température et d'un étalonnage sous vide de précision.
Capacité à plusieurs couches (facultatif)
Personnalisable Réglable pour les différentes catégories de PPR (PN10, PN16, PN20).

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