Ligne de production de machines de fabrication de tuyaux PPR, extrudeuse plastique
Introduction :
La ligne de production de machines de fabrication de tuyaux PPR est un système entièrement automatisé conçu pour la fabrication de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR) de haute qualité, largement utilisés dans la plomberie, le CVC et le transport de fluides industriels. Cette ligne de production avancée intègre une extrudeuse plastique à haut rendement, des systèmes de calibrage, de refroidissement, de coupe et d'empilage de précision pour garantir des tuyaux PPR lisses, durables et précis sur le plan dimensionnel.
Détails de la ligne d'extrusion :
Alimentation et mélange des matériaux
Les granulés de résine PPR sont introduits dans la trémie et mélangés avec des stabilisateurs/colorants (si nécessaire).
Extrusion plastique
L'extrudeuse monovis/bivis fait fondre et homogénéise le matériau à des températures contrôlées (200-260 °C).
Le plastique fondu est poussé à travers une filière pour former une forme de tuyau continue.
Calibrage et dimensionnement sous vide
Le tuyau entre dans une cuve de calibrage sous vide pour obtenir un diamètre et une épaisseur de paroi précis.
Système de refroidissement
Passe à travers des cuves de refroidissement par pulvérisation ou par immersion pour solidifier la structure du tuyau.
Traction et mesure de la longueur
Les unités de traction maintiennent une vitesse constante tandis qu'un codeur mesure la longueur du tuyau.
Coupe automatique
Une scie ou une coupeuse servo coupe les tuyaux à des longueurs prédéfinies (4 m/6 m ou personnalisées).
Empilage et emballage
Les tuyaux finis sont acheminés vers un empileur automatique et emballés pour l'expédition.
Principales caractéristiques :
Systèmes d'alimentation en eau chaude et froide
Canalisations industrielles
Systèmes d'air comprimé
Transport de fluides chimiques
Notre usine
Notre exposition
Expédition de nos marchandises
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