Ligne de fabrication de machines pour la production d'extrusion de tuyaux en PVC pour le drainage de corrugation
Détails du produit
| Diamètre du tuyau: | 75-250 | LA PUISSANCE DE L'EXTRUDEUSE: | 55 kW |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Personnalisé | L'équipement de production de l'appareil: | Tuyau simple |
| Matière première: | PVC EN POUDRE & ADDITIFS | Application: | Tuyau d'approvisionnement en eau |
| Voltage: | 380V 50HZ ou adapté aux besoins du client | Grade automatique: | Plein-automatique |
| Conception de vis: | à deux vis et baril | Service après-vente assuré: | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger, installation de champ, commissionn |
| Garantie: | 18 mois | Invertisseur: | ABB |
| Couleur: | Personnalisable | Matière première: | Poudre de PVC |
| Moteur: | Marque | Contacteur: | ou Schnider |
| Écrou et canon: | EXTRUDEUSE CONIQUE À DOUBLE VIS | Diamètre de vis: | 65/132 |
| Application des tuyaux: | Fourniture d'eau | Les colis: | Films et boîtes |
| Paiement: | T/T, L/C, Western Union | Délai de livraison: | 60 jours |
| Mettre en évidence |
Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de drainage,Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à ondulation,Fabrication de tuyaux en PVC |
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Description du produit
Production d'extrusion de tuyaux en PVC ligne de fabrication de machines drainage de corrugation
Décision courte
La ligne de production de tuyaux en PVC en plastique est principalement utilisée dans la production de drainage agricole, d'approvisionnement en eau et de drainage, de pose de câbles, etc.L'unité est constituée d'une double extrudeuse conique/parallèle, moule, réservoir de formation sous vide, machine à dégager à plusieurs griffes, machine de découpe planétaire sans puce, empilage, etc.Et la ligne peut être équipée d'un instrument d'épaississement de contrôleur ou d'une imprimante à jet d'encre informatique, etc. pour réaliser la production et la fabrication de tubes de haute qualité.
Caractéristiques techniques et avantages
Capacité de production élevée:produit des tuyaux en PVC ondulés de différents diamètres (généralement 100 mm ‰ 1000 mm) avec une qualité constante.
Extrusion efficace en énergie:Utilise une extrudeuse à deux vis pour une fusion stable et une distribution uniforme du matériau.
Système de corrugation avancée: Le moulage hydraulique ou sous vide assure des motifs d'ondes précis pour des performances de drainage optimales.
Coupe et empilage automatisés:Coupe commandée par ordinateur pour des longueurs précises, avec empilage automatique en option.
Durable & Low Maintenance:Construction robuste avec des composants résistants à la corrosion pour un fonctionnement à long terme.
Options personnalisables: réglable pour différentes tailles de tuyaux, épaisseurs de parois et conceptions de corrugation.
Processus de production
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
Les spécifications:
| Modèle | DÉMETRE du tuyau (mm) | Modèle d'extrudeuse | La puissance du moteur (KW) |
| LB-32F | 16-32 (quatre tuyaux) | SJSZ65/132 Pour les pièces détachées | 37 AC |
| LB-32E | Le nombre d'échantillons doit être le même que le nombre total d'échantillons. | SJSZ51/105 est le numéro de série SJSZ. | 22 AC |
| LB-32W | Le nombre d'échantillons doit être le même que le nombre total d'échantillons. | SJSZ65/132 Pour les pièces détachées | 37 AC |
| LB-40E | 16 à 40 (double tuyau) | SJSZ51/105 est le numéro de série SJSZ. | 22 AC |
| LB-40W | 16 à 40 (double tuyau) | SJSZ65/132 Pour les pièces détachées | 37 AC |
| LB-50E | 16 à 50 (double tuyau) | SJSZ51/105 est le numéro de série SJSZ. | 22 AC |
| LB-50W | 16 à 50 (double tuyau) | SJSZ65/132 Pour les pièces détachées | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (pipe double) | SJSZ65/132 Pour les pièces détachées | 37 AC |
Détails du produit
1. Préparation de matières premières
Mélange de résine de PVC:La poudre de PVC est mélangée à des stabilisants, des plastifiants et d'autres additifs dans un mélangeur.
Séchage (si nécessaire): le mélange est séché pour éliminer l'humidité avant l'extrusion.
2. procédé d'extrusion
L'alimentation: Le composé PVC est introduit dans l'extrudeuse à deux vis.
Fusion et compression: le matériau est chauffé et comprimé dans un état fondu.
Formation du tuyau: Le PVC fondu est poussé à travers la tête d'un tuyau pour former un tuyau lisse.
3. moulage à la corrugation
Formage sous vide ou hydraulique: le tuyau chaud passe par un moule de corrugation, où le vide ou la pression hydraulique le façonne en une structure ondulée pour une résistance accrue.
Refroidissement: Les systèmes de refroidissement à l'eau solidifient le tuyau jusqu'à sa forme finale.
Points forts du produit
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