Ligne de production d'extrudeuse de tuyaux en PVC personnalisable pour conduits d'irrigation agricole, contacteur ou SCHNEIDER
Détails du produit
| Diamètre du tuyau: | 75-250 | La puissance de l'extrudeuse: | 55KW |
|---|---|---|---|
| Couleur: | personnalisé | Tuyau: | Tuyau unique |
| matière première: | Poudre en PVC et additifs | Application: | Tuyau d'alimentation en eau |
| Tension: | 380V 50Hz ou personnalisé | Niveau automatique: | Total-automatiquement |
| Conception de vis: | Vis jumelle et baril | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger, installation sur le terrain, m |
| Garantie: | 18 mois | Onduleur: | ABB |
| Couleur: | Personnalisable | matière première: | Poudre en PVC |
| Moteur: | Marque | Contacteur: | ou Schnider |
| Visser: | Extrudeuse à vis jumelle conique | Diamètre de vis: | 65/132 |
| Application de tuyaux: | approvisionnement en eau | Forfaits: | Film et boîtes |
| Paiement: | T/T, LC, Western Union | Délai de livraison: | 60 jours |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC pour irrigation agricole
Description courte
Notre ligne d'extrusion de tuyaux en PVC est un système entièrement automatisé et à haut rendement, conçu pour la fabrication de tuyaux en PVC de haute qualité utilisés dans les systèmes d'irrigation agricole, de drainage et d'approvisionnement en eau. La ligne de production garantit des dimensions précises, une excellente durabilité et une finition de surface lisse, ce qui la rend idéale pour les applications agricoles exigeantes.
Caractéristiques techniques et avantages
1. Assure un fonctionnement stable à long terme et une longue durée de vie
2. Structure compacte, faible bruit, capacité de charge élevée, haute efficacité de transmission, assurant un fonctionnement stable à long terme
3. Le chauffage est contrôlé par un relais statique (S.S.R), réalisant un chauffage stable ; (SSR) pas d'étincelles ni de bruit améliorent la sécurité de la production.
4. Système de contrôle PLC avec une technologie fiable, des fonctions automatiques et intelligentes pour le contrôle et la surveillance centralisés des lignes d'extrusion, ce qui facilite l'utilisation.
Processus de production
Poudre de PVC + additifs → mélange → alimentation par ressort → extrudeuse à double vis → matrice et calibreur → machine de formage sous vide → machine de traction → machine de découpe → empileur
Spécifications :
| MODÈLE | DIAMÈTRE DU TUYAU (MM) | MODÈLE D'EXTRUDEUSE | PUISSANCE MOTEUR (KW) |
| LB-32F | 16-32 (QUATRE TUYAUX) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Détail du produit
1. Mélange et alimentation des matières premières
La résine de PVC, les stabilisants, les plastifiants et autres additifs sont pesés et mélangés avec précision dans un mélangeur automatique.
- Le mélange est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.
2. Extrusion et formage du tuyau
- L'extrudeuse à double vis chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers unetête de filièrepour former un tuyau continu.
- Le diamètre du tuyau et l'épaisseur de la paroi sont contrôlés par la filière d'extrusion et la douille de calibrage.
3. Calibrage sous vide et refroidissement
- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous videpour garantir des dimensions précises.
- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.
4. Traction et découpe
- Une machine de traction tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau en longueurs désirées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage
- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.
Contrôle entièrement automatisé – Système PLC avec interface à écran tactile pour une utilisation et une surveillance faciles.
Qualité uniforme des tuyaux – L'extrudeuse de précision et le système de calibrage sous vide garantissent une épaisseur de paroi et une rondeur constantes.
Durable et résistant à la corrosion – Produit des tuyaux en PVC stabilisés aux UV et résistants aux produits chimiques, adaptés aux environnements difficiles.
Tailles personnalisables – Capable de produire des tuyaux de Φ16 mm à Φ315 mm (ou selon les exigences du client).
Faible maintenance – Construction robuste avec des composants de haute qualité pour une fiabilité à long terme.
Points forts du produit
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