Ligne de production d'extrudeuse de tuyaux en PVC pour l'irrigation agricole
Brève description
Notre ligne de production d'extrudeuse de tuyaux en PVC est un système hautement efficace et entièrement automatisé, conçu pour la fabrication de tuyaux en PVC de haute qualité utilisés dans les systèmes d'irrigation agricole, de drainage et d'alimentation en eau. La ligne de production garantit des dimensions précises, une excellente durabilité et une finition de surface lisse, ce qui la rend idéale pour les applications agricoles exigeantes.
Caractéristiques techniques et avantages
1. Assurer un fonctionnement stable à long terme et une longue durée de vie
2. Structure compacte, faible bruit, capacité de charge élevée, rendement de transmission élevé, assurant un fonctionnement stable à long terme
3. Le chauffage est contrôlé par un relais statique (S.S.R), réalisant un chauffage stable ; (SSR) pas d'étincelles et pas de bruit améliorent la sécurité de la production.
4. Système de contrôle Siemens PLC avec une technologie fiable, des fonctions automatiques et intelligentes pour le contrôle centralisé et la surveillance des lignes d'extrusion, ce qui facilite l'utilisation.
Processus de production
Poudre de PVC + additif → mélange → alimentation par ressort → extrudeuse à double vis → moule et calibreur → machine de formage sous vide → machine de tirage → machine de découpe → empileur
Spécifications :
MODÈLE | DIAMÈTRE DU TUYAU (MM) | MODÈLE D'EXTRUDEUSE | PUISSANCE DU MOTEUR (KW) |
LB-32F | 16-32 (QUATRE TUYAUX) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Détail du produit
1. Mélange et alimentation des matières premières
La résine PVC, les stabilisateurs, les plastifiants et autres additifs sont pesés avec précision et mélangés dans un mélangeur automatique.
- Le matériau mélangé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.
2. Extrusion et formage des tuyaux
- L'extrudeuse à double vis chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers une filière pour former une forme de tuyau continue.- Le diamètre et l'épaisseur de paroi du tuyau sont contrôlés par la filière d'extrusion et le manchon de calibrage.3. Calibrage et refroidissement sous vide
- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous vide pour garantir des dimensions précises.
- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.
4. Tirage et découpe- Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs souhaitées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage
- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.
Caractéristiques techniques :
Haut rendement et efficacité énergétique – La technologie d'extrusion avancée assure une production stable avec une faible consommation d'énergie.
Contrôle entièrement automatisé – Système PLC avec interface à écran tactile pour une utilisation et une surveillance faciles.