Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC 20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm Ligne d'extrusion de production de tubes en plastique

Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC 20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm Ligne de production de tubes en plastique par extrusion
 
Brève description

Notre ligne d'extrusion de tuyaux en PVC est conçue pour la fabrication de tuyaux en PVC rigides et flexibles de diamètres allant de 20 mm à 110 mm, destinés à la plomberie, à l'irrigation, aux conduits électriques et aux applications industrielles. La ligne d'extrusion assure une grande précision, une durabilité et une efficacité énergétique élevées, produisant des tuyaux lisses et uniformes avec une excellente stabilité dimensionnelle.

Caractéristiques techniques et avantages
Construction : Systèmes de drainage, d'égouts et de ventilation.
Agriculture : Tuyaux d'irrigation, structures de serres.
Utilités : Distribution d'eau potable, conduits électriques.
Industrie : Tuyauterie résistante aux produits chimiques, protection des câbles.
 
Processus de production
Chargeur à vis pour mélangeur → Unité de mélange → Chargeur à vis pour extrudeuse → Extrudeuse à vis jumelées coniques → Moule → Réservoir d'étalonnage sous vide → Extracteur à quatre griffes → Scie à coupe planétaire → Machine à emboîter/Table de basculement → Inspection et emballage du produit final
 
Spécifications :

 

Détail du produit

1. Préparation des matières premières
- Le composé de PVC (résine + additifs) est mélangé dans un mélangeur à grande vitesse pour assurer l'homogénéité.
- Le mélange est refroidi et introduit dans la trémie d'extrusion.

2. Processus d'extrusion
- L'extrudeuse à vis simple/double fait fondre et comprime le mélange de PVC à des températures contrôlées (160°C–200°C).
- Le PVC fondu est forcé à travers une filière, lui donnant la forme d'un tuyau.

3. Dimensionnement et calibrage
- Le tuyau chaud passe à travers un calibreur sous vide pour obtenir un diamètre et une épaisseur de paroi précis.
- Des réservoirs de refroidissement (pulvérisation ou bain d'eau) solidifient le tuyau.

4. Tirage et coupe
- Une unité d'extraction tire le tuyau à une vitesse synchronisée.
- Une scie automatique coupe les tuyaux aux longueurs requises (par exemple, 4 m ou 6 m).

5. Empilage et emballage
- Les tuyaux sont empilés par un système de convoyeur ou un bras robotisé.
- Emballés et étiquetés pour l'expédition.

 

Caractéristiques techniques :

- Efficacité de production élevée – Extrusion continue pour la production de masse.
- Contrôle de précision – Système PLC avancé pour la régulation de la température, de la vitesse et de l'épaisseur.
- Construction durable – Matériaux résistants à la corrosion pour une longue durée de vie.
- Économie d'énergie – Moteur et système de chauffage optimisés pour réduire la consommation d'énergie.
- Extrusion multicouche – Co-extrusion optionnelle pour les tuyaux renforcés.
- Entretien facile – Conception modulaire pour un nettoyage et un remplacement des pièces rapides.

Informations de livraison :

1. Livraison : 30 jours après votre commande

2. Garantie : 12 mois

3. Paiement : T/T 30 % à l'avance, T/T 70 % avant la livraison.

4. Emballage : Caisse en bois d'exportation standard

 

Notre service

1. Garantie d'un an pour l'ensemble de la machine.

2. Assistance technique 24 heures sur 24.

3. Nos ingénieurs peuvent fournir un service d'installation et de mise en service à l'étranger.

4. Après un an, nous pouvons vous indiquer comment entretenir la machine, et les pièces de rechange sont fournies au meilleur prix.

5. Nous pouvons également fournir un service de formation qui aide les opérateurs à bien manipuler la machine.

 

 

 

 

 

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