La ligne de production de tuyaux en PVC comprend généralement le mélange des matériaux, l'extrusion, le refroidissement, la coupe et l'emballage. L'équipement clé comprend une extrudeuse à double vis, un calibreur à vide, un réservoir de refroidissement, une machine de tirage et une coupeuse. Le processus commence par le mélange de résine PVC, de stabilisateurs et d'additifs, puis l'extrusion du matériau fondu à travers une filière pour former des tuyaux. Un refroidissement précis assure la stabilité dimensionnelle, suivi d'une coupe automatisée aux longueurs spécifiées. Conçue pour l'efficacité, la ligne produit des tuyaux durables et résistants à la corrosion, largement utilisés dans la construction, l'irrigation et les systèmes industriels. Des contrôles avancés garantissent une qualité constante et une personnalisation pour différents diamètres et pressions.
Plomberie et systèmes d'alimentation en eau (distribution d'eau potable, drainage).
Réseaux d'égouts et de traitement des eaux usées (réseaux d'égouts municipaux, drainage souterrain).
Conduits électriques (protection des câbles et du câblage dans la construction).
Irrigation agricole (transport d'eau pour les cultures et les serres).
Tuyauterie industrielle (transport de produits chimiques, ventilation et systèmes d'air comprimé).
Poudre de PVC + additif — mélange—alimentateur de matériaux—extrudeuse à double vis—moule et calibreur—réservoir de vide et de refroidissement—machine de refroidissement par pulvérisation—machine de tirage—machine de découpe—râtelier de décharge ou machine de biseautage de tuyaux.
Détail du produit
1. Mélange et alimentation des matières premières
La résine PVC, les stabilisateurs, les plastifiants et autres additifs sont pesés et mélangés avec précision dans un mélangeur automatique.
- Le matériau mélangé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.
2. Extrusion et formage des tuyaux
- L'extrudeuse à double vis chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers une tête de filière pour former une forme de tuyau continue.
- Le diamètre et l'épaisseur de paroi du tuyau sont contrôlés par la filière d'extrusion et le manchon de calibrage.
3. Calibrage et refroidissement sous vide
- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous vide pour assurer des dimensions précises.
- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.
4. Tirage et coupe
- Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs souhaitées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage
- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.
Caractéristiques techniques :
1. Le broyeur de plastique peut facilement broyer toutes sortes de PVC durs et mous en poudre.
2. Le collecteur de poussière est ajouté pour réduire efficacement la pollution par la poussière.
3. La décharge du ventilateur principal réduit l'intensité du travail des opérateurs.
4. Le couvercle de la porte de l'hôte peut être ouvert pour faciliter l'entretien et le remplacement des couteaux.
5. Le broyeur utilise le système de refroidissement double eau et vent, empêchant les roulements et autres pièces de surchauffer.
6. La maille de la poudre est réglable (15-100 mesh).
7. Installation et entretien faciles, il suffit d'ouvrir la porte pour nettoyer.
Informations de livraison :
1. Livraison : 30 jours après votre commande
2. Garantie : 12 mois
3. Paiement : T/T 30 % à l'avance, T/T 70 % avant la livraison.
4. Emballage : Caisse en bois d'exportation standard
Notre service
1. Garantie d'un an pour l'ensemble de la machine.
2. Assistance technique 24 heures sur 24.
3. Nos ingénieurs peuvent fournir un service d'installation et de mise en service à l'étranger.
4. Après un an, nous pouvons vous indiquer comment entretenir la machine, et les pièces de rechange sont fournies au meilleur prix.
5. Nous pouvons également fournir un service de formation qui aide les opérateurs à bien manipuler la machine.
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