Ligne de production de machine d'extrusion de tuyaux de drainage en PVC plastique
Détails du produit
| PIPE DIAMETER: | 75-250 | EXTRUDER'S POWER: | 55KW |
|---|---|---|---|
| COLOUR: | CUSTOMIZED | PIPE UMBERS: | SINGLE PIPE |
| RAW MATERIAL: | PVC POWDER & ADDITIVES | APPLICATION: | WATER SUPPLY PIPE |
| Voltage: | 380V 50Hz or customized | Automatic grade: | Full-automatically |
| Screw design: | Twin screw and barrel | After-sales service provided: | Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support |
| Warranty: | 18 months | Inverter: | ABB |
| Color: | Customizable | Raw material: | PVC Powder |
| Motor: | Brand | Contactor: | OR SCHNIDER |
| Screw and barrel: | Conical twin screw extruder | Screw diameter: | 65/132 |
| Pipe Application: | Water Supply | Packages: | Film and boxes |
| Payment: | T/T, L/C, Western Union | Delivery time: | 60 days |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Ligne de production de machines d'extrusion de tuyaux de drainage en PVC plastique
Brève description
La ligne de production de tuyaux en PVC comprend généralement le mélange des matériaux, l'extrusion, le refroidissement, la coupe et l'emballage. L'équipement clé comprend une extrudeuse à double vis, un calibreur à vide, un réservoir de refroidissement, une machine de tirage et une coupeuse. Le processus commence par le mélange de résine PVC, de stabilisateurs et d'additifs, puis l'extrusion du matériau fondu à travers une filière pour former des tuyaux. Un refroidissement précis assure la stabilité dimensionnelle, suivi d'une coupe automatisée aux longueurs spécifiées. Conçue pour l'efficacité, la ligne produit des tuyaux durables et résistants à la corrosion, largement utilisés dans la construction, l'irrigation et les systèmes industriels. Des contrôles avancés garantissent une qualité constante et une personnalisation pour différents diamètres et pressions.
Caractéristiques techniques et avantages
Plomberie et systèmes d'alimentation en eau (distribution d'eau potable, drainage).
Réseaux d'égouts et de traitement des eaux usées (réseaux d'égouts municipaux, drainage souterrain).
Conduits électriques (protection des câbles et du câblage dans la construction).
Irrigation agricole (transport d'eau pour les cultures et les serres).
Tuyauterie industrielle (transport de produits chimiques, ventilation et systèmes d'air comprimé).
Processus de production
Poudre de PVC + additif — mélange—alimentateur de matériaux—extrudeuse à double vis—moule et calibreur—réservoir de vide et de refroidissement—machine de refroidissement par pulvérisation—machine de tirage—machine de découpe—râtelier de décharge ou machine de biseautage de tuyaux.
Spécifications :
| MODÈLE | DIAMÈTRE DU TUYAU (MM) | MODÈLE D'EXTRUDEUSE | PUISSANCE DU MOTEUR (KW) |
| LB-32F | 16-32 (QUATRE TUYAUX) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Détail du produit
1. Mélange et alimentation des matières premières
La résine PVC, les stabilisateurs, les plastifiants et autres additifs sont pesés et mélangés avec précision dans un mélangeur automatique.
- Le matériau mélangé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.
2. Extrusion et formage des tuyaux
- L'extrudeuse à double vis chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers une tête de filière pour former une forme de tuyau continue.
- Le diamètre et l'épaisseur de paroi du tuyau sont contrôlés par la filière d'extrusion et le manchon de calibrage.
3. Calibrage et refroidissement sous vide
- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous vide pour assurer des dimensions précises.
- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.
4. Tirage et coupe
- Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs souhaitées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage
- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.
Points forts du produit
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