Machine de fabrication de lignes d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC
Détails du produit
| Diamètre du tuyau: | 75-250 | La puissance de l'extrudeuse: | 55KW |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Personnalisé | Tuyau: | Tuyau unique |
| Matière première: | Poudre en PVC et additifs | Application: | Tuyau d'alimentation en eau |
| Tension: | 380V 50Hz ou personnalisé | Note automatique: | Total-automatiquement |
| Conception de vis: | Vis jumelle et baril | Service après-vente assuré: | Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger, installation sur le terrain, m |
| Garantie: | 18 mois | Onduleur: | ABB |
| Couleur: | Personnalisable | Matière première: | Poudre en PVC |
| Moteur: | Marque | Contacteur: | ou Schnider |
| Visser: | Extrudeuse à vis jumelle conique | Diamètre de vis: | 65/132 |
| Application de tuyaux: | approvisionnement en eau | Forfaits: | Film et boîtes |
| Paiement: | T/T, LC, Western Union | Délai de livraison: | 60 jours |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC
Brève description
Cette ligne se caractérise par une plastification stable, un rendement élevé, une faible force de cisaillement, une longue durée de vie et d'autres avantages. La ligne de production se compose d'un système de contrôle, d'une extrudeuse à vis jumelles coniques ou parallèles, d'une filière d'extrusion, d'une unité d'étalonnage, d'une unité de tirage, d'une machine de recouvrement de film et d'un empileur.
Cette ligne de production de tuyaux adopte une technologie européenne avancée, c'est une nouvelle réalisation de recherche de ligne de production économe en énergie, qui convient à l'extrusion à grande vitesse de tuyaux en PEHD, PP et autres polyoléfines. Comparée à la ligne de production courante, l'effet d'économie d'énergie atteint 35 %, et l'efficacité du produit augmente de plus de 1 fois, ce qui permet non seulement d'économiser le coût du site et de la main-d'œuvre, mais aussi d'améliorer l'efficacité.
Cette ligne de production a une belle apparence, un degré d'automatisation plus élevé, une production fiable et stable.
Caractéristiques techniques et avantages
Plomberie et systèmes d'alimentation en eau (distribution d'eau potable, drainage).
Systèmes d'égouts et d'eaux usées (réseaux d'égouts municipaux, drainage souterrain).
Conduits électriques (protection des câbles et du câblage dans la construction).
Irrigation agricole (transport d'eau pour les champs et les serres).
Tuyauterie industrielle (transport de produits chimiques, ventilation et systèmes d'air comprimé).
Processus de production
Poudre de PVC + additif — mélange — alimentateur de matériaux — extrudeuse à vis jumelles — moule et calibreur — réservoir de vide et de refroidissement — machine de refroidissement par pulvérisation — machine de tirage — machine de découpe — support de décharge ou machine de biseautage de tuyaux.
Spécifications :
| MODÈLE | DIAMÈTRE DU TUYAU (MM) | MODÈLE D'EXTRUDEUSE | PUISSANCE DU MOTEUR (KW) |
| LB-32F | 16-32 (QUATRE TUYAUX) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOUBLE TUYAU) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Détail du produit
1. Mélange et alimentation des matières premières
La résine PVC, les stabilisateurs, les plastifiants et autres additifs sont pesés et mélangés avec précision dans un mélangeur automatique.
- Le matériau mélangé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.
2. Extrusion et formage des tuyaux
- L'extrudeuse à vis jumelles chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers une tête de filière pour former une forme de tuyau continue.
- Le diamètre et l'épaisseur de paroi du tuyau sont contrôlés par la filière d'extrusion et le manchon de calibrage.
3. Calibrage et refroidissement sous vide
- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous vide pour garantir des dimensions précises.
- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.
4. Tirage et découpe
- Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs souhaitées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage
- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.
Contrôle de précision – Système PLC automatisé pour un contrôle précis du diamètre, de l'épaisseur de paroi et de la longueur du tuyau.
Construction durable – Matériaux résistants à la corrosion et conception robuste pour une longue durée de vie.
Applications polyvalentes – Produit des tuyaux de drainage en PVC de différentes tailles (Ø20 mm à Ø630 mm) pour différentes utilisations.
Économie d'énergie – Les systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.
Fonctionnement convivial – Interface à écran tactile pour une surveillance et un réglage faciles.
Points forts du produit
Ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en eau en PVC avec extrudeuse à double vis conique de 55 kW, onduleur ABB et automatisation complète. Comprend une plastification stable, un rendement élevé, des économies d'énergie jusqu'à 35 % et des options personnalisables. Comprend une garantie de 18 mois et une assistance technique à l'étranger.
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