Machine de fabrication de lignes d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC

Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC

Brève description

Cette ligne se caractérise par une plastification stable, un rendement élevé, une faible force de cisaillement, une longue durée de vie et d'autres avantages. La ligne de production se compose d'un système de contrôle, d'une extrudeuse à vis jumelles coniques ou parallèles, d'une filière d'extrusion, d'une unité d'étalonnage, d'une unité de tirage, d'une machine de recouvrement de film et d'un empileur.
Cette ligne de production de tuyaux adopte une technologie européenne avancée, c'est une nouvelle réalisation de recherche de ligne de production économe en énergie, qui convient à l'extrusion à grande vitesse de tuyaux en PEHD, PP et autres polyoléfines. Comparée à la ligne de production courante, l'effet d'économie d'énergie atteint 35 %, et l'efficacité du produit augmente de plus de 1 fois, ce qui permet non seulement d'économiser le coût du site et de la main-d'œuvre, mais aussi d'améliorer l'efficacité.
Cette ligne de production a une belle apparence, un degré d'automatisation plus élevé, une production fiable et stable.

Caractéristiques techniques et avantages

Plomberie et systèmes d'alimentation en eau (distribution d'eau potable, drainage).
Systèmes d'égouts et d'eaux usées (réseaux d'égouts municipaux, drainage souterrain).
Conduits électriques (protection des câbles et du câblage dans la construction).
Irrigation agricole (transport d'eau pour les champs et les serres).
Tuyauterie industrielle (transport de produits chimiques, ventilation et systèmes d'air comprimé).

Processus de production

Poudre de PVC + additif — mélange — alimentateur de matériaux — extrudeuse à vis jumelles — moule et calibreur — réservoir de vide et de refroidissement — machine de refroidissement par pulvérisation — machine de tirage — machine de découpe — support de décharge ou machine de biseautage de tuyaux.

Spécifications :

 

Détail du produit

1. Mélange et alimentation des matières premières

La résine PVC, les stabilisateurs, les plastifiants et autres additifs sont pesés et mélangés avec précision dans un mélangeur automatique.

- Le matériau mélangé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse.

2. Extrusion et formage des tuyaux

- L'extrudeuse à vis jumelles chauffe et fait fondre le mélange de PVC, le poussant à travers une tête de filière pour former une forme de tuyau continue.

- Le diamètre et l'épaisseur de paroi du tuyau sont contrôlés par la filière d'extrusion et le manchon de calibrage.

3. Calibrage et refroidissement sous vide

- Le tuyau nouvellement formé passe à travers un réservoir de calibrage sous vide pour garantir des dimensions précises.

- Il entre ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure et maintenir la stabilité de la forme.

4. Tirage et découpe

- Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir la cohérence. - Une machine de découpe automatique coupe le tuyau aux longueurs souhaitées (par exemple, 4 m, 6 m). 5. Empilage et emballage

- Les tuyaux finis sont automatiquement empilés et emballés pour le stockage ou l'expédition.

 

Caractéristiques techniques :

Rendement et efficacité élevés – La technologie d'extrusion avancée assure une production stable avec une faible consommation d'énergie.
Contrôle de précision – Système PLC automatisé pour un contrôle précis du diamètre, de l'épaisseur de paroi et de la longueur du tuyau.
Construction durable – Matériaux résistants à la corrosion et conception robuste pour une longue durée de vie.
Applications polyvalentes – Produit des tuyaux de drainage en PVC de différentes tailles (Ø20 mm à Ø630 mm) pour différentes utilisations.
Économie d'énergie – Les systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie.
Fonctionnement convivial – Interface à écran tactile pour une surveillance et un réglage faciles.

Informations de livraison :

1. Livraison : 30 jours après votre commande

2. Garantie : 12 mois

3. Paiement : T/T 30 % à l'avance, T/T 70 % avant la livraison.

4. Emballage : Caisse en bois d'exportation standard

 

Notre service

1. Garantie d'un an pour l'ensemble de la machine.

2. Assistance technique 24 heures sur 24.

3. Nos ingénieurs peuvent fournir un service d'installation et de mise en service à l'étranger.

4. Après un an, nous pouvons vous indiquer comment entretenir la machine, et les pièces de rechange sont fournies au meilleur prix.

5. Nous pouvons également fournir un service de formation qui aide les opérateurs à bien manipuler la machine.

 

 

 

 

 

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