Ligne de production de tubes d'extrusion pour l'alimentation en huile et gaz d'eau PPR
Cette machine d'extrusion de tuyaux PPR en plastique avancée utilise une technologie d'extrusion à vis unique à haut rendement avec des systèmes de contrôle PLC,assurer un fonctionnement entièrement automatisé avec une capacité élevée et des performances d'extrusion stablesLe système peut être configuré pour produire des tuyaux PP-R, PE-RT et PB grâce à des réglages d'unité appropriés.
La ligne de production complète comprend le chargeur principal, le séchoir à trémie, l'extrudeuse, le moule, le réservoir d'étalonnage sous vide, la machine de détachement, la machine de découpe et l'empileur.machines à sonner, mélangeurs à grande vitesse et systèmes de pesage pour répondre aux besoins spécifiques de la production.
Conçue avec une conception rationnelle et une structure unique, cette ligne d'extrusion offre des performances stables, un fonctionnement et une maintenance faciles et une capacité de production constante,ce qui le rend très apprécié par les clients industriels.
Flux du processus de production
PPR en poudre + additif → mélange → alimentation au ressort → extrudeuse à double vis → moule et calibreur → machine de formage sous vide → machine de détachement → machine de découpe → empilage
Machine à extruder à vis unique
L'extrudeuse intègre des composants de marque haut de gamme pour assurer la stabilité de la production, l'efficacité opérationnelle et la durabilité à long terme de la machine.
Conception des moules
Le calibrateur de refroidissement étendu améliore les caractéristiques de performance du produit.
Étalonnage sous vide et réservoir de refroidissement
Construit en acier inoxydable 304, l'excellent système de vide assure une taille de tuyau précise.Le processus de refroidissement prolongé de 8 mètres améliore l'efficacité du refroidissement des tuyaux CPVC et la qualité de la surface.
Unité de dégagement
La conception de la voie à trois rampes assure un mouvement stable et régulier des tuyaux.Les unités de remorquage disposent de modèles de remorquage personnalisables réglables par des systèmes de contrôle généraux pour répondre à des exigences de production spécifiques.
Unité de coupe
Le codeur de haute précision fournit une longueur de coupe précise et stable.Toutes les surfaces de l'unité de coupe utilisent de l'acier inoxydable 304 pour résister à la corrosion du matériau CPVC, assurant une durée de vie plus longue.
Principales caractéristiques
- La machine principale utilise des vis spécifiques à la polyolefine avec chargeur sous vide automatique et trémie de séchage à température constante automatique pour une production élevée, une plastification supérieure et une extrusion stable
- Têtes de matrices hélicoïdales et de type panier optimisées pour le traitement des polyolefines, assurant une pression de fusion appropriée, une capacité de plastification accrue, un débit de matériau stable et des gradients de pression constants
- La méthode d'étalonnage sous vide améliore la propreté et la dureté de la surface; le réservoir d'eau de refroidissement par aspersion à grande vitesse garantit la qualité des tuyaux et une extrusion stable à grande vitesse
- machine de traction à voie de rampe utilise un matériau en alliage résistant à l'usure pour une traction stable, une large plage de réglage de fréquence et une durée de vie opérationnelle prolongée
Notre usine de fabrication
Présence à l'exposition de l'industrie
Transport maritime et logistique dans le monde
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