Ligne de production d'extrusion de machine à fabriquer des tuyaux PPR à trois couches
Détails du produit
| Condition: | Neuf | Automatique: | Tout à fait automatique |
|---|---|---|---|
| Plastique transformé: | PPR | Élém. élect. principal: | et Schneider |
| Service après-vente: | Service d'Overseas d'ingénieur | Application du projet: | tuyauterie |
| Mettre en évidence |
PPR three layers pipe machine,PPR pipe extrusion production line,PPR pipe making machine with warranty |
||
Description du produit
PPR ligne de production d'extrusion de trois couches de fabrication de tuyaux
Introduction:
ligne d'extrusion de tuyaux spécialement conçue pour la fabrication de tuyaux PPR, fournit également une ligne de production de tuyaux PPR
Ces tuyaux de produits finis sont principalement utilisés dans le domaine du système d'approvisionnement en eau agricole, du système d'approvisionnement en eau architectural, du tuyau de gaz, des tuyaux d'égouts, du pavage des câbles, etc.
Les principales pièces de la ligne sont le contrôle PLC, haut degré d'automatisation.
En adoptant une tête de moteur en spirale composée, effaçant efficacement la fonction de mémoire du matériau.
Adoption d'une tête de co-extrusion pour améliorer la couleur du tube.
Étalonnage sous vide, contrôle de température constante, élimination de la contrainte du tuyau.
Capacité d'extrusion élevée, basse température de fusion, température de fusion égale.
Une large gamme de matières premières.
Pour les tuyaux de diamètres différents,les lignes de production correspondantes seront différentes.
nous pouvons fournir des lignes de production de tuyaux en PE pour le diamètre:
16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 75 mm, 90 mm, 110 mm,
125 mm, 160 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm, 315 mm,
355 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 630 mm. Je ne sais pas.
Détails de la ligne d'extrusion:
Chargeur → sécheur → extrudeur à vis unique→ moule→ réservoir de refroidissement sous vide et par pulvérisation →déplacement → coupeur/enrouleur → empilage de tuyaux
Nourrissage et séchage du matériel
Les granulés de résine PPR sont chargés dans la trémie et automatiquement introduits dans le système de séchage pour éliminer l'humidité, ce qui garantit une qualité d'extrusion optimale.
Extrusion
Le matériau séché est fondu dans une extrudeuse à vis unique ou à deux vis avec un contrôle précis de la température.
Le PPR fondu est poussé à travers une tête de moulage de tuyau pour former une forme de tuyau continue.
Étalonnage et refroidissement sous vide
Le tuyau entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour stabiliser le diamètre et l'épaisseur de la paroi.
Il passe ensuite par un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure.
Traction et coupe
Une machine de dégagement tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir l'uniformité.
Une machine de découpe automatique coupe le tuyau à la longueur requise.
Impression et empilage
Une imprimante marque le tuyau avec des spécifications (taille, pression, marque, etc.).
Les tuyaux finis sont collectés par une machine d'empilage automatique pour l'emballage.
Inspection de la qualité
Chaque tuyau est soumis à des vérifications dimensionnelles, à des essais de pression et à une inspection visuelle pour s'assurer de la conformité avec les normes de l'industrie.
Caractéristiques
Une plus grande durabilité et résistance
La structure de co-extrusion à trois couches (PPR + couche adhésive + couche protectrice externe) améliore la résistance aux chocs, la résistance à la pression et les performances à long terme.
Résistance supérieure aux fuites et à la corrosion
La couche adhésive centrale assure une parfaite liaison entre les couches, empêchant la délamination et les fuites.
La couche extérieure protège contre les rayons UV, les produits chimiques et l'abrasion, ce qui prolonge la durée de vie des tuyaux.
Efficacité énergétique et isolation
La conception multicouche offre une meilleure isolation thermique, réduisant les pertes de chaleur dans les applications d'eau chaude.
Haute précision et cohérence
La technologie de co-extrusion avancée assure une épaisseur de paroi uniforme et des surfaces intérieures et extérieures lisses pour un débit de fluide optimal.
Une production rentable
Le contrôle automatisé de l'extrusion minimise les déchets de matériaux et les coûts de main-d'œuvre tout en maintenant des vitesses de sortie élevées.
Large gamme d'applications
Convient pour les systèmes d'eau chaude/froid, les réseaux de chauffage et les conduites industrielles ayant des pressions variables.
Conformité aux normes internationales
Répond à la norme ISO 15874, à la norme DIN 8077/8078 et à d'autres certifications d'assurance qualité.
Faible entretien et fonctionnement convivial
Le système de contrôle PLC avec surveillance en temps réel assure une production stable avec un temps d'arrêt minimal.
Notre usine
Notre exposition
Nos marchandises sont expédiées
Points forts du produit
PPR ligne de production d'extrusion de trois couches de fabrication de tuyaux Introduction: ligne d'extrusion de tuyaux spécialement conçue pour la fabrication de tuyaux PPR, fournit également une ligne de production de tuyaux PPR Ces tuyaux de produits finis sont principalement utilisés dans le ...
Machine de fabrication de tuyaux en PVC de 75 à 250 mm, de conduits électriques et d'alimentation en eau
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing pipes with various diameters and wall thickness specifications. Applications The manufactured UPVC pipes serve multiple applications including electrical conduit systems, water supply
Machine de fabrication de tuyaux en PEH de 50 à 250 mm à vis unique
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmental stress crack resistance, and good creep resistance. They serve as preferred conduits for ductwork systems and water supply networks between cities and suburbs. PE Pipe
Intoxiquez la ligne la sortie unique 4 - 9m/d'extrusion de tuyau de PE de l'eau capacité minimum
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature extrusion production. PE PIPE PROCUTION LINE MAIN COMPONENTS: No Equipment Quantity 1 Vacuum loader and hopper dryer 1set 2 Single screw extruder 1set 3 Die-head 1set 4 color line
Ligne d'extrusion de panneau de mousse de PVC de décoration double diamètre de vis de 45/90mm
PVC free foam sheet production line/foam board extrusion line / PVC foam decoration sheet production line Products characteristics 1) Water proof, anti-flaming, damp proof, rot proof, mothproof, light weight, keep temperature, sound and heat insulation and shock proof etc. 2) Color-way is not changed long time and not easy to aging under radiation resistance 3) This product can be manufactured by general wood processing tools; It can be drilled, sawed, nailed and dig.It is
Veuillez utiliser notre formulaire de contact en ligne ci-dessous si vous avez des questions, notre équipe vous contactera dès que possible.
