Prix d'usine de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR
Détails du produit
| Condition: | Neuf | Automatique: | Tout à fait automatique |
|---|---|---|---|
| Plastique transformé: | PPR | Élém. élect. principal: | et Schneider |
| Service après-vente: | Service d'Overseas d'ingénieur | Application du projet: | tuyauterie |
| Mettre en évidence |
PPR pipe extrusion line factory price,PPR plastic pipe production line,PPR pipe extrusion machine with warranty |
||
Description du produit
Prix d'usine de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR
Introduction :
La ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR est un système de fabrication de pointe conçu pour la production à haut rendement de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR), largement utilisés dans la plomberie, le chauffage et le transport de fluides industriels. Cette ligne de production entièrement automatisée garantit précision, durabilité et rentabilité, ce qui la rend idéale pour les fabricants de tuyaux recherchant des performances fiables et des prix d'usine compétitifs.
Équipée d'une technologie d'extrusion avancée, la ligne comprend des extrudeuses monovis, des réservoirs d'étalonnage sous vide, des systèmes de refroidissement, des machines de tirage, des dispositifs de coupe et des empileurs, assurant une production de tuyaux transparente, de la matière première au produit fini. Le système prend en charge des diamètres de tuyaux personnalisables (20 mm – 160 mm) et est conforme aux normes internationales (ISO 15874, DIN 8077/8078).
Détails de la ligne d'extrusion :
Chargeur → Sécheur → Extrudeuse monovis → Moule → Réservoir de refroidissement sous vide et pulvérisation → Tirage → Coupeur/Enrouleur → Empileur de tuyaux
Alimentation et séchage des matériaux
Les granulés de résine PPR sont chargés dans la trémie et automatiquement introduits dans le système de séchage pour éliminer l'humidité, garantissant une qualité d'extrusion optimale.
Extrusion
Le matériau séché est fondu dans une extrudeuse monovis ou à double vis avec un contrôle précis de la température.
Le PPR fondu est poussé à travers une filière pour former une forme de tuyau continue.
Étalonnage et refroidissement sous vide
Le tuyau entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour stabiliser le diamètre et l'épaisseur de paroi.
Il passe ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure.
Tirage et coupe
Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir l'uniformité.
Une machine de coupe automatique coupe le tuyau aux longueurs requises.
Impression et empilage
Une machine d'impression marque le tuyau avec des spécifications (taille, pression nominale, marque, etc.).
Les tuyaux finis sont collectés par une machine d'empilage automatique pour l'emballage.
Contrôle qualité
Chaque tuyau est soumis à des contrôles dimensionnels, à des tests de pression et à une inspection visuelle pour garantir la conformité aux normes de l'industrie.
Caractéristiques
Haute efficacité et automatisation
Le système de contrôle entièrement automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la cohérence de la production.
L'extrusion à grande vitesse avec un contrôle précis de la température garantit une production stable.
Économie d'énergie et rentabilité
La conception optimisée des vis et les systèmes à servocommande minimisent la consommation d'énergie.
Prix direct d'usine compétitifs sans intermédiaires, offrant un retour sur investissement maximal.
Qualité supérieure des tuyaux
L'étalonnage sous vide avancé garantit des surfaces intérieures/extérieures lisses et une épaisseur de paroi uniforme.
Les additifs anti-oxydation et résistants aux UV améliorent la durabilité des tuyaux.
Personnalisation flexible
Paramètres de production réglables pour différentes tailles de tuyaux (PN10, PN16, PN20) et couleurs.
Équipement auxiliaire optionnel (par exemple, machines d'impression, systèmes de test en ligne).
Support après-vente robuste
Assistance technique 24h/24 et 7j/7, conseils d'installation sur site et formation des opérateurs.
Disponibilité de pièces de rechange de longue durée pour un temps d'arrêt minimal.
Notre usine
Notre exposition
Expédition de nos marchandises
Points forts du produit
Prix d'usine de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR Introduction : La ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR est un système de fabrication de pointe conçu pour la production à haut rendement de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR), ...
Machine de fabrication de tuyaux en PVC de 75 à 250 mm, de conduits électriques et d'alimentation en eau
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing pipes with various diameters and wall thickness specifications. Applications The manufactured UPVC pipes serve multiple applications including electrical conduit systems, water supply
Machine de fabrication de tuyaux en PEH de 50 à 250 mm à vis unique
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmental stress crack resistance, and good creep resistance. They serve as preferred conduits for ductwork systems and water supply networks between cities and suburbs. PE Pipe
Intoxiquez la ligne la sortie unique 4 - 9m/d'extrusion de tuyau de PE de l'eau capacité minimum
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature extrusion production. PE PIPE PROCUTION LINE MAIN COMPONENTS: No Equipment Quantity 1 Vacuum loader and hopper dryer 1set 2 Single screw extruder 1set 3 Die-head 1set 4 color line
Ligne d'extrusion de panneau de mousse de PVC de décoration double diamètre de vis de 45/90mm
PVC free foam sheet production line/foam board extrusion line / PVC foam decoration sheet production line Products characteristics 1) Water proof, anti-flaming, damp proof, rot proof, mothproof, light weight, keep temperature, sound and heat insulation and shock proof etc. 2) Color-way is not changed long time and not easy to aging under radiation resistance 3) This product can be manufactured by general wood processing tools; It can be drilled, sawed, nailed and dig.It is
Veuillez utiliser notre formulaire de contact en ligne ci-dessous si vous avez des questions, notre équipe vous contactera dès que possible.
