Ligne d'extrusion de plastique de haute capacité pour les tuyaux d'emballage à fixation filaire PPR

Ligne d'extrusion plastique haute capacité pour tuyau d'emballage à serrage filaire PPR, production de tuyaux PPR de grand diamètre pour l'alimentation en eau et le gaz

Introduction :

La ligne d'extrusion plastique haute capacité pour tuyau d'emballage à serrage filaire PPR, production de tuyaux PPR de grand diamètre pour l'alimentation en eau et le gaz est une solution de fabrication avancée conçue pour la production à haut rendement de tuyaux et de flexibles PPR (copolymère aléatoire de polypropylène) durables. Cette ligne d'extrusion est conçue pour répondre aux exigences des applications de tuyaux de grand diamètre, garantissant une qualité, une résistance et une fiabilité supérieures pour les systèmes d'alimentation en eau et de distribution de gaz.

Équipée d'une technologie d'extrusion de précision, d'un serrage automatisé et de capacités de renforcement par fil, cette ligne de production assure une épaisseur de paroi constante, des surfaces intérieures lisses et une excellente résistance à la pression. Elle convient à la production de tuyaux PPR avec des structures renforcées, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles, municipales et de construction.

Détails de la ligne d'extrusion :

Chargeur → Sécheur → Extrudeuse monovis → Moule → Réservoir de refroidissement sous vide et pulvérisation → Tirage → Coupeur/Enrouleur → Empileur de tuyaux

Alimentation et séchage des matériaux

Les granulés de résine PPR sont chargés dans la trémie et automatiquement introduits dans le système de séchage pour éliminer l'humidité, garantissant une qualité d'extrusion optimale.

Extrusion

Le matériau séché est fondu dans une extrudeuse monovis ou à double vis avec un contrôle précis de la température.

Le PPR fondu est poussé à travers une filière pour former une forme de tuyau continue.

Calibrage et refroidissement sous vide

Le tuyau entre dans un réservoir de calibrage sous vide pour stabiliser le diamètre et l'épaisseur de la paroi.

Il passe ensuite dans un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure.

Tirage et coupe

Une machine de tirage tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir l'uniformité.

Une machine de coupe automatique coupe le tuyau aux longueurs requises.

Impression et empilage

Une machine d'impression marque le tuyau avec des spécifications (taille, pression nominale, marque, etc.).

Les tuyaux finis sont collectés par une machine d'empilage automatique pour l'emballage.

Contrôle qualité

Chaque tuyau est soumis à des contrôles dimensionnels, à des tests de pression et à une inspection visuelle pour garantir la conformité aux normes de l'industrie.

Caractéristiques

Haute capacité de production – Conçu pour la fabrication à grande échelle, assurant un rendement élevé avec un temps d'arrêt minimal.

Technologie d'extrusion de précision – Fournit des dimensions de tuyaux uniformes, des surfaces lisses et une qualité constante.

Structure renforcée – Prend en charge le serrage filaire et le renforcement pour une durabilité et une résistance à la pression accrues.

Applications polyvalentes – Convient aux conduites d'eau et de gaz, répondant aux normes de l'industrie.

Fonctionnement économe en énergie – Les systèmes de chauffage et de refroidissement avancés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une productivité élevée.

Système de contrôle automatisé – Interface PLC/IHM conviviale pour une utilisation, une surveillance et un réglage faciles.

Construction durable – Des composants de haute qualité garantissent une longue durée de vie et de faibles besoins de maintenance.

Options personnalisables – Paramètres d'extrusion réglables pour produire différents diamètres et épaisseurs selon les besoins du client.

Cette ligne d'extrusion est le choix idéal pour les fabricants qui recherchent une production de tuyaux PPR fiable, performante et rentable pour les applications exigeantes.

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