Machine de fabrication de tuyaux en plastique PPR Ligne de production de tuyaux PPR Machine d'extrusion de tuyaux en plastique

Machine de fabrication de tubes en plastique PPR

Introduction:

La machine de fabrication de tuyaux en plastique PPR est une ligne de production à haut rendement conçue pour la fabrication de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR), largement utilisés dans la plomberie, le chauffage,et systèmes de transport de fluides industrielsCette ligne de production avancée de tuyaux PPR intègre une technologie d'extrusion de pointe, un contrôle précis de la température et des processus automatisés pour assurer une qualité constante des tuyaux, une durabilité,et surfaces lisses,La machine couvre toutes les étapes de la production, de l'alimentation en matières premières, de l'extrusion, du dimensionnement, du refroidissement, de l'impression, à la découpe, fournissant des tuyaux PPR de haute performance de divers diamètres et épaisseurs.Idéal pour les fabricants qui recherchent la fiabilité, l'efficacité énergétique et une production élevée.

Détails de la ligne d'extrusion:

Chargeur → sécheur → extrudeur à vis unique→ moule→ réservoir de refroidissement sous vide et par pulvérisation →déplacement → coupeur/enrouleur → empilage de tuyaux

Nourrissage et séchage du matériel

Les granulés de résine PPR sont chargés dans la trémie et alimentés automatiquement dans le système de séchage pour éliminer l'humidité, assurant ainsi une qualité d'extrusion optimale.

Extrusion

Le matériau séché est fondu dans une extrudeuse à vis unique ou à deux vis avec un contrôle précis de la température.

Le PPR fondu est poussé à travers une tête de moulage de tuyau pour former une forme de tuyau continue.

Étalonnage et refroidissement sous vide

Le tuyau entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour stabiliser le diamètre et l'épaisseur de la paroi.

Il passe ensuite par un réservoir d'eau de refroidissement pour solidifier la structure.

Traction et coupe

Une machine de dégagement tire le tuyau à une vitesse contrôlée pour maintenir l'uniformité.

Une machine de découpe automatique coupe le tuyau à la longueur requise.

Impression et empilage

Une imprimante marque le tuyau avec des spécifications (taille, pression, marque, etc.).

Les tuyaux finis sont collectés par une machine d'empilage automatique pour l'emballage.

Inspection de la qualité

Chaque tuyau est soumis à des vérifications dimensionnelles, à des essais de pression et à une inspection visuelle pour s'assurer de la conformité aux normes de l'industrie.

Caractéristiques

Efficacité et rendement élevés Opération automatisée assure des vitesses de production rapides, maximisant la productivité.

L'extrusion de précision: une conception avancée des vis et un contrôle de la température garantissent une épaisseur uniforme des parois des tuyaux et une résistance supérieure.

Économies d'énergie ️ Systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en conservant les performances.

Système de commande PLC avec interface à écran tactile permettant un fonctionnement facile et une intervention manuelle minimale.

Pièces durables: Produit des tuyaux PPR résistants à la corrosion, à haute température (jusqu'à 95°C) et à pression, avec une longue durée de vie.

Faible entretien ️ Construction robuste et composants de haute qualité assurent un fonctionnement stable avec un temps d'arrêt minimal.

Parfait pour les entreprises qui cherchent à produire des tuyaux PPR écologiques, étanches et compétitifs!

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