Ligne d'extrusion de tuyaux PPR 16-63mm avec machines de réservoir de refroidissement par pulvérisation et calibrage sous vide

Ligne d'extrusion de tuyaux PPR de 16-63 mm avec machines de réservoir de refroidissement à pulvérisation par étalonnage sous vide

Introduction:

Nos lignes de production de tuyaux en plastique comprennent principalement extrudeuse, moules, boîtes de formation sous vide, boîtes de refroidissement par pulvérisation, remorquer, coupeur, support de tuyaux, nous pouvons également fournir concernant les machines auxiliaires,comme le mélangeurTous les composants électriques sont de marques mondiales célèbres, telles que ABB, SIMENS, SCHNEIDER, OMRON, etc. Cette ligne peut résoudre les problèmes de fusion à haute température,viscosité élevéeLa vis spécialement conçue, la boîte de vitesses, l'outillage et le système HMI rendent la ligne fiable et facile à utiliser.

Détails de la ligne d'extrusion:

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler

1La machine principale adopte des vis spécialement utilisées pour la polyolefine. Équipée d'un chargeur sous vide automatique et d'une trémie de séchage à température constante, elle possède des caractéristiques de production élevée.une bonne plastification et une extrusion stable.

2Les têtes de matrices de type hélicoïdal et de type panier sont parfaites pour la polyolefine, et peuvent aider à produire une pression de fusion saine et à améliorer la capacité de plastification.un débit de matériau stable et un degré de pression peuvent être garantis.

3. La méthode d'étalonnage sous vide avancée améliore la propreté et la dureté de la surface.

4La chenille de la machine de traction adopte un matériau en alliage anti-abrasion, qui permet une traction stable, une large plage de réglage de fréquence et une longue durée de vie.

Caractéristiques

1- 30 m/min de vitesse maximale d'extrusion linéaire, grande capacité et faible consommation d'énergie, et co-extrusion multi-couches avec 1 à 5 couches.
2- La broche en cuivre est plus résistante à l'usure et empêche les fuites de matériaux, ce qui peut garantir un fonctionnement stable de l'extrudeuse.
3- Alimentation du matériau via une rainure en spirale, transmission efficace et peut réduire efficacement la contre-pression sur l'extrudeuse.
4- Une conception unique (barrière, zone de cisaillement et de mélange) garantit un effet de plastification uniforme et peut réduire la pression sur la vis, ce qui garantit une vitesse élevée et une capacité de sortie stable.
5- La boîte de vitesses à couple élevé a une figuration intelligente, une construction compacte, un faible bruit, une capacité de charge élevée, une efficacité de transmission élevée peut assurer un fonctionnement sans problème à long terme;
6- PCA ((système de refroidissement par air du tuyau) de la tête de moulage augmente considérablement la vitesse d'extrusion et diminue la longueur de refroidissement de la ligne d'extrusion, et améliore la qualité de la surface intérieure du tuyau;
7- Le système de contrôle intelligent PLC avec interface conviviale rend l'opération facile et pratique;
8- Coupeuse sans éclaboussure, ce qui donne une surface de coupe plate et lisse du tuyau.

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