Ligne de production d'extrusion de tubes PPR à vis unique sur mesure
Introduction:
La ligne de production d'extrusion de tuyaux PPR à vis unique personnalisée est une solution de fabrication haute performance conçue pour la production efficace de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR).Cette ligne d'extrusion avancée intègre l'ingénierie de précision avec l'automatisation pour assurer une qualité constante, une production élevée et une efficacité énergétique.
Équipée d'une extrudeuse robuste à vis unique, la ligne de production offre une fusion stable et une homogénéisation des matériaux PPR, assurant une résistance et une durabilité supérieures des tuyaux.Le système comprend une calibration sous vide, des réservoirs de refroidissement, des unités d'extraction, des dispositifs de coupe et des empilateurs, fournissant un processus de fabrication de tuyaux transparent et automatisé.
Idéale pour la production de tuyaux d'approvisionnement en eau chaude et froide, de conduites industrielles et de systèmes CVC, cette ligne de production peut être personnalisée pour répondre à un diamètre spécifique, une épaisseur de paroi,et les besoins en capacité de productionAvec des commandes conviviales, peu d'entretien et une fiabilité élevée, il est le choix idéal pour les fabricants qui recherchent une technologie d'extrusion de tuyaux PPR de premier ordre.
Détails de la ligne d'extrusion:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
1La machine principale adopte des vis spécialement utilisées pour la polyolefine. Équipée d'un chargeur sous vide automatique et d'une trémie de séchage à température constante, elle possède des caractéristiques de production élevée.une bonne plastification et une extrusion stable.
2Les têtes de matrices de type hélicoïdal et de type panier sont parfaites pour la polyolefine, et peuvent aider à produire une pression de fusion saine et à améliorer la capacité de plastification.un débit de matériau stable et un degré de pression peuvent être garantis.
3. La méthode d'étalonnage sous vide avancée améliore la propreté et la dureté de la surface.
4La chenille de la machine de traction adopte un matériau en alliage anti-abrasion, qui permet une traction stable, une large plage de réglage de fréquence et une longue durée de vie.
Caractéristiques
Haute efficacité et performances stables L'extrudeuse à vis unique assure un traitement fluide des matériaux avec une plastification uniforme, améliorant la vitesse et la cohérence de la production.
La technologie d'extrusion de précision
Conception économe en énergie ️ Systèmes de chauffage et d'entraînement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une production élevée.
Fonctionnement entièrement automatisé L'automatisation intégrée (étalonnage sous vide, refroidissement, coupe et empilage) minimise l'intervention manuelle et augmente la productivité.
Configuration personnalisable: réglable pour différents diamètres de tuyaux (20 mm 160 mm) et capacités de production afin de répondre aux diverses demandes du marché.
Durable et peu d'entretien Les composants de haute qualité et les matériaux résistants à la corrosion assurent une longue durée de vie avec un temps d'arrêt minimal.
Système de commande convivial L'interface basée sur PLC permet un fonctionnement, une surveillance et un dépannage faciles pour améliorer l'efficacité du flux de travail.
Large gamme d'applications ️ Convient pour la fabrication de tuyaux PPR utilisés dans les systèmes de plomberie résidentiels, commerciaux et industriels.
Cette ligne de production offre une qualité supérieure, une rentabilité et une fiabilité, ce qui en fait un investissement idéal pour les fabricants de tuyaux PPR du monde entier.
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