Ligne de production pour la fabrication d'extrusion de tuyaux en PPR en plastique

Ligne de production pour la fabrication d'extrusion de tuyaux en PPR en plastique

Introduction:

La ligne de production d'extrusion de tuyaux en plastique PPR est un système de fabrication de pointe conçu pour la production efficace et continue de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR).Ces tuyaux sont largement utilisés dans la plomberie, chauffage et transport de fluides industriels en raison de leur résistance à haute température, résistance à la corrosion et longue durée de vie.

Notre ligne de production intègre une technologie d'extrusion avancée, des systèmes de contrôle de précision et des processus automatisés pour assurer une qualité de tuyau constante avec des surfaces lisses, une épaisseur de paroi uniforme,et excellentes propriétés mécaniquesLa ligne comprend des extrudeuses, des réservoirs d'étalonnage sous vide, des systèmes de refroidissement, des unités de retrait, des machines de découpe et des systèmes d'empilement,fournissant une solution complète pour la fabrication de tuyaux PPR hautes performances.

Convient pour la production de tuyaux de différentes tailles (généralement de Ø20 mm à Ø160 mm), cette ligne de production est idéale pour les fabricants qui recherchent une efficacité élevée, des économies d'énergie,et une production fiable dans l'industrie des tuyaux en plastique.

Détails de la ligne d'extrusion:

Nourrissage et mélange des matériaux

Les matières premières (pellets PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.

Extrusion et fusion

Le matériau est transporté dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à température contrôlée.

Le moulage et la mise en forme

Le plastique fondu passe par une tête de matériau pour former des tuyaux/profiles, puis entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.

Refroidissement et solidification

Le produit en forme se déplace à travers un réservoir de refroidissement par eau pour durcir et stabiliser sa structure.

Traction et coupe

Un tracteur tire le produit à une vitesse constante, et un coupeur automatique le taille à la longueur requise.

Empilage et emballage

Les tuyaux/profiles finis sont collectés par une machine à empiler et emballés pour être entreposés/expédiés.

Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée garantit une productivité élevée, un minimum de déchets et une qualité supérieure des produits pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.

Caractéristiques

Haute efficacité et automatisation ️ Équipée de systèmes de contrôle PLC avancés, la chaîne de production assure un fonctionnement en douceur, une intervention manuelle minimale et une production élevée.

Conception économe en énergie ️ Systèmes d'extrusion et de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une productivité élevée.

La précision et la cohérence: l'étalonnage avancé du vide et le contrôle de la température garantissent des dimensions uniformes des tuyaux et une finition de surface supérieure.

Durabilité et stabilité ️ Construction robuste avec des composants de haute qualité assure une fiabilité à long terme et une maintenance réduite.

Production flexible Capable de produire des tuyaux PPR de différents diamètres et épaisseurs de paroi pour répondre aux différentes demandes du marché.

Eco-Friendly & Safe: Conforme aux normes internationales (ISO, CE), produit des tuyaux non toxiques et sans plomb adaptés aux systèmes d'eau potable.

Fonctionnement convivial: interface tactile intuitive et réglages automatisés simplifient le fonctionnement et réduisent les coûts de main-d'œuvre.

Investir dans notre ligne de production d'extrusion de tuyaux PPR signifie obtenir un avantage concurrentiel grâce à une production de haute qualité, une efficacité des coûts et une technologie de fabrication avancée.

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