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Ligne de machine d'extrusion de tuyaux PPR

1 série
MOQ
Ligne de machine d'extrusion de tuyaux PPR
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Caractéristiques
Condition: Neuf
Automatique: Tout à fait automatique
Plastique transformé: PPR
Élém. élect. principal: Siemens et Schneider
Service après-vente: Service d'Overseas d'ingénieur
Application du projet: tuyauterie
Informations de base
Lieu d'origine: Je vous en prie.
Nom de marque: LB
Certification: CE / ISO
Numéro de modèle: LB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Emballage normal
Délai de livraison: 45 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, T/T,
Capacité d'approvisionnement: 15 ensembles par mois
Description de produit

Ligne de machine d'extrusion de tuyaux PPR

Introduction:

La ligne de machine d'extrusion de tuyaux PPR est un système de production de pointe conçu pour la fabrication de tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PPR) de haute qualité, largement utilisés dans la plomberie, le chauffage,et le transport des fluides industrielsCette ligne entièrement automatisée intègre une technologie d'extrusion avancée, un étalonnage de précision et des systèmes de refroidissement de pointe pour assurer des dimensions de tuyaux cohérentes, une résistance supérieure,et surfaces lisses,.

Équipée d'une extrudeuse à haut rendement, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une unité de dégagement, d'un dispositif de découpe et d'un empileur, notre ligne de production de tuyaux PPR garantit un rendement élevé, une efficacité énergétique,et des déchets matériels minimauxIl prend en charge différents diamètres de tuyaux (20mm~160mm) et est conforme aux normes internationales (ISO 15874, DIN 8077/8078).cette ligne de machines assure des performances optimales pour les besoins de production à long terme.

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Détails de la ligne d'extrusion:

Nourrissage et mélange des matériaux

Les matières premières (pellets PPR/PVC, additifs) sont automatiquement introduites dans la trémie et mélangées uniformément.

Extrusion et fusion

Le matériau est transporté dans l'extrudeuse à vis, où il est chauffé, fondu et homogénéisé à température contrôlée.

Le moulage et la mise en forme

Le plastique fondu passe par une tête de matériau pour former des tuyaux/profiles, puis entre dans un réservoir d'étalonnage sous vide pour un dimensionnement et un refroidissement précis.

Refroidissement et solidification

Le produit en forme se déplace à travers un réservoir de refroidissement par eau pour durcir et stabiliser sa structure.

Traction et coupe

Un tracteur tire le produit à une vitesse constante, et un coupeur automatique le taille à la longueur requise.

Empilage et emballage

Les tuyaux/profiles finis sont collectés par une machine à empiler et emballés pour être entreposés/expédiés.

Cette ligne d'extrusion entièrement automatisée garantit une productivité élevée, un minimum de déchets et une qualité supérieure des produits pour l'industrie des tuyaux en plastique et des matériaux de construction.

Caractéristiques

✅ Haute efficacité et rendement La technologie d'extrusion avancée garantit une production rapide et stable avec un temps d'arrêt minimal.

✅ Contrôle de précision Le système PLC automatisé maintient des dimensions de tuyaux, une épaisseur de paroi et une rondeur constantes.

✅ Économie d'énergie La conception optimisée des vis et le système de chauffage réduisent la consommation d'énergie.

✅ Durable & Low Maintenance Construction robuste avec des composants de haute qualité assure une longue durée de vie.

✅ Opération conviviale ️ Interface tactile intuitive pour une surveillance et un ajustement faciles.

✅ Production polyvalente Compatible avec plusieurs tailles de tuyaux PPR (20 mm 160 mm) pour diverses applications.

✅ Qualité supérieure des tuyaux ️ Les systèmes d'étalonnage et de refroidissement sous vide assurent une surface lisse et une résistance élevée.

✅ Conformité avec les normes ️ Répond aux certifications ISO, DIN et autres certifications internationales pour des performances fiables.

Investissez dans notre ligne de machines d'extrusion de tuyaux PPR pour une productivité élevée, une rentabilité et une fabrication de tuyaux de haute qualité!

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