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Ligne de production d'extrusion de plinthes en PVC, de profils de plinthes, de machine de fabrication, avec extrudeuse à double vis jumelée conique et socle en plastique
Modèle d'extrudeuse:Extrudeuse à vis jumelle conique
Taille du profil:Max. 15 cm
Puissance du moteur:22KW
matière première:Poudre en PVC et additifs
Coupeur:Coupe-scie
Capacité:200 kg / h
Tension:380V 50HZ 3 phases (personnalisé)
application:Profil de plinthe PVC, profil de plinthe de coin PVC
Service après-vente fourni:Ingénieurs disponibles aux machines de service à l'étranger, installation de champ, commission et fo
Niveau automatique:Automatique
Garantie:12 mois après l'installation sur place locale
Couleur:dépend de la demande des clients
Moteur:Marque Siemens
composants électriques:Schneider
Boîte de vitesse:Déchargement
Mettre en évidence:
PVC skirting profile extrusion machine
,
twin screw PVC baseboard extruder
,
conical double screw extrusion production line
Informations de base
Lieu d'origine:Zhangjiagang
Nom de marque:LB
Certification:CE,ISO
Numéro de modèle:LB-65/132
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage:Package standard
Délai de livraison:45 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:15 ensembles par mois
Galerie
Ligne de production d'extrusion de plinthes en PVC, de profils de plinthes, de machine de fabrication, avec extrudeuse à double vis jumelée conique et socle en plastique
Description de produit
Cette ligne de production de profilés PVC avancée est conçue pour la fabrication de divers profilés PVC, notamment les plinthes, les profilés de bordure, les profilés de fenêtres et de portes, les panneaux de plafond et les systèmes de goulottes.
Aperçu du processus de production
Le flux de traitement complet : poudre de PVC + additifs → doseur de mélange → extrudeuse à double vis → moule et calibreur → table de formage sous vide → tireuse → machine de découpe → râtelier de déchargement.
Caractéristiques et avantages clés
Économie d'énergie sous vide jusqu'à 80%
Pompes à vide individuelles à fréquence variable pour une utilisation optimisée de l'énergie
Fonctionnement à faible bruit pour un environnement de travail amélioré
Système d'eau en circuit fermé pour une efficacité maximale des ressources
Conception à double vis conique adaptée à la poudre et aux granulés de PVC
Le système de dégazage intégré assure une excellente plastification du matériau
Technologie de moule à haute vitesse pour une productivité accrue
Spécifications techniques
Modèle
Taille du profilé (mm)
Modèle d'extrudeuse
Puissance moteur (kw)
LB-108
108
SJZ51/105
18.5 AC
LB-180
180
SJZ55/110
22 AC
LB-300
300
SJZ65/132
37 AC
LB-600
600
SJZ80/156
55 AC
LB-800
800
SJZ80/156
55 AC
LB-1240
1240
SJZ92/188
110 D
Composants du système
Extrudeuse à double vis conique : Caractéristiques d'une conception de vis et de cylindre spécialisée pour un mélange parfait et un traitement homogène des matériaux. Équipée de moteurs d'entraînement SIEMENS pour une consommation d'électricité minimisée et de systèmes d'automatisation PLC en option.
Moule de précision : Conçu pour fournir une viscosité idéale pour la production de profilés avec des surfaces de contact polies pour minimiser les pertes par friction et assurer un flux de matériau fluide.
Table de calibrage : Construit avec des zones de contact avec l'eau en acier inoxydable pour éviter la corrosion, ce composant soumet les profilés formés à des processus de calibrage et de refroidissement précis.
Tireuse à chenilles : Dispose d'un contrôle par onduleur pour l'ajustement de la vitesse en fonction du débit de matériau, avec des variations de conception basées sur les mesures du profilé.
Scie de coupe : Coupe à haut rendement avec table de sciage et pinces synchronisées, unité de dépoussiérage intégrée pour maintenir un environnement de production propre.
Unité de basculement : Fonctionnement par vérin pneumatique pour une manipulation fiable des profilés.
Nous fournissons des solutions système professionnelles et personnalisées, adaptées à vos besoins de production spécifiques. Contactez-nous pour des informations techniques détaillées et des conseils.
We use this pipe threading machine for PVC and PE pipes in the 20–110 mm range. The CNC/PLC control helps keep thread size consistent, and the machine runs stably during daily operation. Setup and adjustment are straightforward for our operators.
We appreciate the consistent extrusion pressure and easy parameter control. The finished profiles meet our quality standards with minimal material waste.
Note globale
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