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Qualité Ligne de production de tubes PPR de 16 ̊160 mm avec étalonnage sous vide, refroidissement à l'eau et système d'extrusion continue Usine
Qualité Ligne de production de tubes PPR de 16 ̊160 mm avec étalonnage sous vide, refroidissement à l'eau et système d'extrusion continue Usine
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Ligne de production de tubes PPR de 16 ̊160 mm avec étalonnage sous vide, refroidissement à l'eau et système d'extrusion continue

Nom de la marque: LB
Numéro de modèle: LB-63
Lieu d'origine: Zhangjiagang
Attestation: CE/ISO
Quantité minimum de commande: 1 ensemble
Prix: Negotiable(USD EUR)
Capacité d'approvisionnement: 15 séries par mois

Détails du produit


Poids: 6000-12000Kg Coupe de longueur de tuyau: Système de coupe automatique
Vitesse de production: 12m/min ; 20m/min ; 28m/min Service après-vente: Service ingénieur à l&#39;étranger
screwDiameter: 45mm à 65mm Capacité de production: 50-300kg/h
Puissance totale: 30 kW - 100 kW Automatique: Entièrement automatique
Tête de décès: coextrusion de 3 couches avec deux extrudeuses Période de garantie: 12 mois
Mettre en évidence

Ligne d'extrusion de tubes PPR de 16 à 160 mm

,

ligne de production de tubes PPR avec étalonnage sous vide

,

système d'extrusion continue pour tubes PPR

Description du produit

Chaîne de production de tuyaux PPR système d'extrusion continue de refroidissement par eau d'étalonnage sous vide de 16 à 160 mm
Cette machine spécialisée de fabrication de tuyaux PPR est conçue pour fabriquer des tuyaux utilisés dans les systèmes de plomberie et de chauffage par le sol, en utilisant une technologie de coextrusion avancée pour une qualité de produit supérieure.
Processus de co-extrusion
La coextrusion consiste à envoyer deux ou plusieurs matières premières fondues à travers une seule filière pour produire des tuyaux multicouches de différentes couleurs ou épaisseurs de paroi. Ce processus combine plusieurs plastiques pour créer des matériaux aux propriétés distinctes, ouvrant de nouvelles frontières dans l’ingénierie des matériaux et répondant à des besoins de fabrication complexes. La coextrusion réduit également les coûts en incorporant des déchets recyclés et rebroyés dans des matériaux vierges pour des applications telles que les mains courantes, les clôtures, les tubes, les composants structurels et les récipients alimentaires soufflés à l'air.
Composants complets de la ligne d'extrusion
  • Extrudeuse monovis
  • Co-extrudeuse : Pour fabriquer des lignes de marquage sur des canalisations ou créer des canalisations multicouches
  • Tête de mort
  • Réservoir à vide : conçu avec des chambres à vide simples ou doubles en fonction des exigences de diamètre
  • Réservoir de refroidissement : configuré avec un, deux ou trois réservoirs selon le diamètre
  • Transporteurs : disponibles en configurations de transport doubles, trois, quatre, six, huit, dix ou douze en fonction du diamètre
  • Cutter : les options incluent des modèles de coupe sans déchets ou de coupe planétaire
  • Enrouleur/goulotte de basculement
Caractéristiques
Modèle Diamètre du tuyau (mm) Extrudeuse Puissance de l'extrudeuse (kw) Capacité (kg/h)
LB-63 16-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ75/33 75AC 180
Images du produit
PPR Pipe Extrusion Line - Front view showing complete machine setup
Vue avant montrant la configuration complète de la machine
PPR Pipe Extrusion Line - Control panel and extruder section
Panneau de commande et section extrudeuse
PPR Pipe Extrusion Line - Vacuum tank and cooling system
Réservoir à vide et système de refroidissement
PPR Pipe Extrusion Line - Haul-off and cutter mechanism
Mécanisme de transport et de coupe
PPR Pipe Extrusion Line - Coiler and finished product handling
Manutention des bobineuses et des produits finis

Points forts du produit

Ligne de production de tuyaux PPR 16-160 mm avec étalonnage sous vide et refroidissement par eau. Comprend une coextrusion à 3 couches, une découpe automatique, une capacité de 50 à 300 kg/h et une garantie de 12 mois. Comprend un service d'ingénierie à l'étranger pour les systèmes d'extrusion continue.

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